Mecatronica

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8 3 Atividades Desenvolvidas
3.1 Ações Preventiva de Lubrificação de Equipamentos a Graxa e a Óleo
Na indústria os mantenedores devem verificar com freqüência os lubrificantes dos equipamentos, a fim de detectar irregularidades. Na prática foi observado que a falta de lubrificação em uma máquina causa uma série de problemas. Estes problemas geralmente são: o aumento do atrito, aumento dodesgaste, aquecimento, dilatação, ruídos e outros.
O objetivo principal dessa atividade é de promover a longa vida útil de equipamentos que tem a lubrificação como pré-requisito de funcionamento. As ações preventivas seja ela qual for sua função será de manter as condições originais, para que um determinado equipamento possa atender com suas funções requeridas ao processo produtivo.
3.1.2Materiais e Condições Necessárias
· Chave inglesa (ou regulagem); • Chave Grifo;
• Funil;
• Carrinho de Óleos Lubrificantes e Enchedores Portáteis para Graxa;
• Verificar qual a graxa ou óleo na plaqueta de identificação do equipamento.
3.1.3 Descrição das Atividades
• Verificação periódica, que consiste em uma inspeção visual do lubrificante, que é recolhido na drenagem do equipamento;
•Coleta de pequena amostra (copinho de 50 ml) de óleo lubrificante para observação;
• Vistoria do nível de lubrificante pelo visor ou bujão de respiro do equipamento;
• Recolocar se necessário, óleo lubrificante nas máquinas até preencher o nível.
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9 3.1.4 Resultados Esperados
Conservar equipamentos e máquinas lubrificados dentro dascondições ideais de funcionamento.
3.2 Medições Periódicas Visando a Manutenção Preditiva
Durante tal exercício foi possível determinar o estado real e atual dos equipamentos da fábrica e elaborar diagnósticos, permitindo à manutenção programar suas atividades de reparos em: motores elétricos, redutores, bombas centrífugas, ventiladores e exaustores.
Efetuar reparos empregando novastécnicas, para tornar atitudes e métodos de trabalho mais eficientes e proveitosos, tem sido uma busca constante na presente instalação industrial.
Para obter resultados satisfatórios, atividades devem ser executadas conforme padrões que se deseja atingir. Branco (2008, p. 13).
Segundo Pinto e Xavier (2001), os objetivos preliminares buscados com a manutenção preditiva, são:
· Determinar,antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça especifica de um equipamento;
• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;
• Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;
• Reduzir o trabalho de emergência não planejado;
• Impedir o aumento dos danos;
• Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento;
• Aumentar o grau de confiança nodesempenho de um equipamento ou linha de produção;
• Determinar previamente as interrupções de fabricação para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção.
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10 3.2.2 Tecnologia Utilizada - Análise de Vibração
O monitoramento dos níveis vibratórios é um dos mais importantes métodos de predição de defeitos e falhas nas instalaçõesindustriais. A maior ênfase do acompanhamento está concentrada nos equipamentos rotativos, para os quais tanto a metodologia de análise quanto os instrumentos e aparelhos, se encontram num estágio bastante avançado.
O período entre medições depende de vários fatores, tais como o regime de funcionamento da máquina, sua carga se constante ou aleatória, tipo de equipamento, e mais uma série de detalhescom que deve ser verificado caso a caso.
3.2.3 Descrição Funcional do Equipamento MT-9.0
Pelo funcionamento, o supracitado instrumento mede a vibração total resultante da ação de todas as freqüências presentes no sinal de vibração, dentro da faixa considerada. As condições de funcionamento nas funções velocidade true-rms classe 1, 2, 3 e 4, é indicado o valor da característica da vibração...
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