mecanica

Cobertura – PVD
Definição e propriedades

C

oberturas por Deposição Física de Vapor relativamente baixas

(400-600°C).

O

reage,

por

exemplo,

com

nitrogênio

para

formar uma cobertura de nitreto dura na superfície da ferramenta de corte.
As coberturas PVD agregam resistência ao desgaste à uma classe devido à sua dureza. As tensões de compressão das

coberturas

também

agregam

tenacidade à aresta e resistência contra trincas térmicas. Os principais constituintes da cobertura PVD são descritos abaixo.

combinações

destes

Coberturas

modernas

constituintes

em

são

camadas

[m2] Comentário:
Fonte: Verdana, 13.5
Alinhamento:direito
Antes e Depois 0
Entre Linhas Pelo Menos 12,4
[m3] Comentário:
Capitular

(PVD) são formadas em temperaturas

processo envolve a evaporação de um metal que

[m1] Comentário:
Fonte: Arial Narrow, 22 Negrito
Borda Inferior 2 e 1/4
Sombreamanento: Cinza e Diag. Desc. Clara
Parágrafo: Antes 24, Depois 0 e Entre
Linhas Pelo Menos 12,4

Aplicações
As classes com cobertura PVD são recomendadas para arestas de corte tenazes e afiadas, bem como para materiais com tendência a abrasão. Há muitas aplicações assim e elas incluem todas as fresas e brocas inteiriças e a maioria das classes para canais, rosqueamento e fresamento. Classes com cobertura

[m4] Comentário:
Fonte: Verdana 8,5
Parágrafo: Antes e Depois 0
Recuo Direito: 6,25
Entre Linhas 1,5
Justificado
Caixa de Texto: Citação Entre Chaves 2

PVD também são amplamente usadas para aplicações de acabamento e como a classe de pastilha central na furação.

sequenciais e/ou em coberturas laminadas. As coberturas laminadas possuem várias camadas finas, na faixa de manômetro, que tornam a cobertura ainda mais dura.

PVD-TiN

A primeira cobertura PVD foi nitreto de titânio. Ele possui propriedades de uso geral e uma cor dourada.

PVD-Ti(C,N)

Carbonitreto de titânio é mais