manutenção

MANUTENÇÃO

TPM

Manutenção Produtiva Total ou Total Productive Maintenance

Origem da TPM
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1950 – A manutenção preventiva teve sua origem nos Estados Unidos e foi introduzida no Japão

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1951 - São dessa época as primeiras discussões a respeito da importância da manutenibilidade
(facilidade de manter algo) e suas conseqüências para o trabalho de manutenção.

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1960 - Surgiu, assim, a manutenção preventiva, ou seja, o enfoque da manutenção passou a ser o de confiança no setor produtivo quanto à qualidade do serviço de manutenção realizado.

Origem da TPM
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1970 – Na busca de maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na total participação dos empregados, surgiu a TPM, no Japão.
Nessa época era comum:
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avanço na automação industrial; busca em termos da melhoria da qualidade; aumento da concorrência empresarial; emprego do sistema “just-in-time”; maior consciência de preservação ambiental e conservação de energia; dificuldades de recrutamento de mão-de-obra para trabalhos considerados sujos, pesados ou perigosos; aumento da gestão participativa e surgimento do operário polivalente. Os pilares da TPM

TPM
Eficiência

Auto-reparo

Planejamento Treinamento

Ciclo de vida

Os cinco pilares da TPM são baseados nos seguintes princípios
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Atividades que aumentam a eficiência do equipamento. Estabelecimento de um sistema de manutenção autônomo pelos operadores.
Estabelecimento de um sistema planejado de manutenção. Estabelecimento de um sistema de treinamento objetivando aumentar as habilidades técnicas do pessoal.
Estabelecimento de um sistema de gerenciamento do equipamento.

Objetivos da TPM
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O objetivo global da TPM é a melhoria da estrutura da empresa em termos materiais (máquinas, equipamentos, ferramentas, matéria-prima, produtos etc.) e em termos