Manutençoes

As manutenções são importantes dentro da Distribuidora e que requer esforços de planejamento e treinamento das equipes especializadas, sempre com o intuito de manter os equipamentos na mais extrema disponibilidade, com base em procedimentos de confiabilidade. Seja em ações isoladas ou em grandes paradas, o ideal é que as manutenções sejam uma das maiores prioridades dos gestores nas indústrias e empresas ao realizar o escopo de trabalho, o que ainda é uma realidade um pouco distante do que acontece atualmente em muitas organizações. Embora os conceitos sobre a necessidade de realização da Manutenção:
- Preventiva,
- Preditiva,
- Corretiva,
- Planejada,
- Centrada em confiabilidade, já façam parte do cotidiano de muitos engenheiros e supervisores, ainda é grande o número de companhias e de gestores que vêem a manutenção como um custo adicional nos gastos da empresa. Na realidade, revendo o conceito de Manutenção, os procedimentos de manutenção são capazes de “diminuir os custos” e ainda “aumentar a lucratividade” da companhia. Isso porque as ações preventivas de reparos, trocas de máquinas e substituição de peças garantem um processo de produção sempre contínuo, com o mínimo de interrupções e paralisações por conta de falhas e avarias que porventura aconteçam. Daí a necessidade de desenvolver e implantar planos de manutenção específicos, associados aos conceitos de - Kaizen, é uma palavra de origem japonesa com o significado de melhoria contínua, gradual, na vida em geral (pessoal, familiar, social e no trabalho); - Kanban, é uma palavra japonesa que significa literalmente registro ou placa visível; - Seis Sigma, é um conjunto de práticas originalmente desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamente os processos ao eliminar defeitos; - Lean Manufacturing, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (superprodução, tempo