Manutenção confiabilidade

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FEAU – FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO
UNIMEP- UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA

RCM – MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE: APLICADA EM USINA DE AÇÚCAR E ÁLCOOL

SANTA BARBARA D’OESTE
Dezembro/2010
FEAU – FACULDADE DE ENGENHARIA ARQUITETURA E URBANISMO
UNIMEP- UNIVERSIDADE METODISTA DE PIRACICABA

LEANDRO FRANCO CALCIDONITrabalho de Conclusão de Curso apresentado a Universidade Metodista de Piracicaba – UNIMEP, como parte dos requisitos necessários à conclusão do Curso de Engenharia Mecânica com Ênfase em Manutenção sob a orientação do Professor Manoel José Gonçalves da Silva

SANTA BARBARA D’OESTE
Dezembro/2010

À minha esposa Ariane, que soube fazer do esperar e domotivar, o modo de ser a minha principal ajuda na elaboração deste trabalho e ao meu pequenino Caio Augusto, ao qual desejo que a vontade de aprender e o amor ao próximo sejam a fonte de seu desenvolvimento.

SUMÁRIO

SUMÁRIO 6
RESUMO 7
CAPÍTULO I 8
I REVISÃO DE LITERATURA 8
1.1 PRIMEIRA GERAÇÃO 9
1.2 SEGUNDA GERAÇÃO 10
1.3 TERCEIRA GERAÇÃO 10
1.4 MANUTENÇÃO E RCM 12
1.5 DIFERENTES TIPOSDE FUNÇÃO 17
1.6 FALHAS 18
1.6.1 FALHAS FUNCIONAIS 18
1.6.2 FUNÇÕES E FALHAS 18
1.6.3 PADRÕES DE DESEMPENHO E FALHAS 18
1.7 ANÁLISE DE EFEITOS E MODOS DE FALHA(FMEA) 22
1.8 REDUÇÃO DA CAPABILIDADE 26
1.8.1 ERROS HUMANOS QUE REDUZEM A CAPABILIDADE......................26
1.9 CAUSAS......................................................................................................28
1.10PROBABILIDADE 30
1.10.1 CAUSAS VERSUS EFEITOS 30
1.10.2 EFEITOS DE FALHAS 31
1.10.3 COMO OS MODOS DE FALHAS E EFEITOS DEVEM SER REGISTRADOS.................................................................................................34
1.10.4 CONSEQUÊNCIAS DA FALHA 36
1.10.5 FUNÇÕES OCULTAS E EVIDENTES 37
1.10.6 CATEGORIAS DE FALHAS EVIDENTES 37
1.10.7 PREVENIR FALHAOCULTA................................................................39
1.10.8 DETECTAR A FUNÇÃO OCULTA........................................................40
1.10.9 MODIFICAR O EQUIPAMENTO 40
1.10.10 FUNÇÕES OCULTAS:O PROCESSO DE DECISÃO 40
1.10.11 FALHA FUNCIONAL E MODO DE FALHA 41
1.10.12 FUNÇÕES PRIMÁRIAS E SECUNDÁRIAS 42
1.10.13 O PESSOAL DE OPERAÇÃO 42
1.10.14 CIRCUNSTÂNCIASNORMAIS............................................................42
1.10.15 A VIABILIDADE TÉCNICA DA RESTAURAÇÃO PROGRAMADA 46
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA 48

RESUMO

Este trabalho visa implantar a metodologia da manutenção centrada na confiabilidade em usina de açúcar e álcool. A manutenção centrada na confiabilidade amplamente utilizada e consagrada há mais de 10 anos em alguns setores indústrias agregoubastante ganhos significativos aumentando a disponibilidade e incremento da disponibilidade em equipamentos como também da redução da carga da manutenção.
Pergunta-se, então: porque as empresas têm tido dificuldade de melhorar sua disponibilidade operacional apesar dos investimentos em capacitação e modernização? As hipóteses levantadas para responder a esta pergunta estão relacionadas comrestrições no campo da gerência de ativos, nos recursos metodológicos apropriados, nos recursos computacionais, na capacitação integrada à cultura do “chão de fábrica” e na pesquisa científica apropriada às necessidades da operação e manutenção.
Fundamentado nessas hipóteses apresenta-se neste trabalho uma metodologia para a identificação de concepções da manutenção e para apoiar as decisões eimplementação da inovação da gestão da manutenção, levando em consideração a situação atual da organização em relação aos aspectos tecnológicos, recursos humanos, processo produtivo e organizacional, quanto às metodologias para gestão da manutenção. Identifica o estágio atual do sistema de manutenção da empresa em relação a um referencial teórico e indica o quanto é preciso investir para...
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