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RELAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Máquinas

01- linha básica de reciclagem PET
01- Caldeira
01- Fiadeira
01- Tear

Equipamentos

01- Cortadeira de tecido 3,5
08- Overloque
08 - Reta

RELAÇÃO DE FORNECEDORES DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Kie Maquinas e Plásticos Ltda
maquinas@kie.com.br
+55 (19) 3878-1592
+55 (19) 3878-2277 (fax)

R. Silvério Finamore, 1357 - Bairro LeitãoLouveira - SP – Brasil

MCA Maquinas de Costura Industrial
vendas@mcamaquinas.com.br

Tel:-  (0xx11) 3228- 5353
Contato:- Cesar ou André

Rua São Caetano, 497
Luz - São Paulo - SP

RELAÇÃO DE FORNECEDORES DE MATÉRIA-PRIMA

Os fornecedores serão as empresas que coletam ou compram materiais reaproveitáveis , como por exemplo ferro velho e cooperativas, que na cidade de Uberabapodemos contar com:

- Plasuber
Rodovia 262 abaixo do Km 798
(34) 3314-2575

- Plastipel
Av: Deputado José Marcus Cherem ,2113 Gameleira
(34) 3336-3195

- Politiza
Av: São Paulo, 484 Amoroso Costa
(34) 3313-7022

- Cáritas
Rua Maurício Curi, 100, Jd. Manhattam
(34) 3315-2834

- Comércio de Matérias Recicláveis
Av: João XXIII, 2600, Pq das Américas
(34) 3316-6693

- Coopere
Av:Francisco Podi Boi, 2055, Distrito I
(34) 3315-9560

- CST
Av: Acelino Ribeiro de Lima Neto, 355, Industrial
(34) 3312-2080

- Maurício Sucatas
Rua Abelardo do Nascimento, 242, Universitário
(34) 3311-6553

PROCESSO DE PRODUÇÃO

Fluxograma do processo de produção das sacolas

[pic]

[pic]Infra-estrutura e Processo de Produção

A estrutura física da empresa foidesenvolvida seguindo padrões que atendessem a todas as necessidades gerenciais e operacionais com o máximo aproveitamento das instalações e dos equipamentos.
A organização optou por uma única instalação concentrando assim, todas as atividades administrativas e de produção, o que permitirá uma maior agilidade nos processos.
Estrategicamente foi definido um modelo de layout que beneficiassetodo o processo de fabricação desde a chegada da matéria-prima até o produto acabado. A área administrativa contará com ampla recepção, escritório, sala de reunião e treinamento, copa banheiros masculino e feminino e uma copa/cozinha que tem acesso tanto na administração como pela produção utilizada para as refeições dos colaboradores.
Na área destinada à confecção será alocada a mesa de cortedos tecidos, o estoque dos mesmos, as maquinas de costura que totalizam cinco overlok e sete retas que permitirão a confecção de cinqüenta bolsas por dia.
A área de reciclagem também locara a parte de embalagem e o estoque de produtos acabados, nesta área também estará instalado o maquinário utilizado para a produção do tecido de PET que vai da esteira de separação das garrafas PET até atecelagem dos fios obtidos (figura 1)

[pic]

Esta moagem é composta por uma esteira no início do processo para separação das cores, impurezas como rótulos soltos e outros materiais.
Após separação manual o material já pré-separado é enviado ao tirador de rótulos onde é retirada uma parcela dos rótulos e tampas, após este processo o material é transportado por rosca para o primeiromoinho onde estas garrafas são pré-triturados e partem para a lavadora que fica encaixada abaixo do moinho onde esta irá retirar as impurezas maiores como terra e areia.
Após este processo o pet já esta pré-limpo então cairá em um tanque onde o pet já em pequenos pedaços irá se separar do restante dos rótulos e tampas que ainda estão no processo sendo assim este tanque envia o material jálimpo para o segundo moinho onde o pet é triturado em pedaços de aproximadamente 3/8" que é o tamanho ideal para industrialização final e como já está pronto passa pela secadora onde irá retirar a umidade e o envia ao um silo onde ficará armazenado até que seja embalado em Big Bags ou em sacarias conforme a necessidades do cliente. 98 % dos PETs triturados .
Na próxima etapa é feita a fusão...
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