lean manufacturing

LEAN MANUFACTURING
FERRAMENTAS E APLICAÇÕES EM
PROCESSOS PRODUTIVOS E TRANSACIONAIS

Semana LIAG
Limeira: 09/05/2011
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Apresentação
Palestrante: José Augusto Buck Marcos
Engenheiro com formação e especialização em Metalurgia pela UFSCar e
Politécnica da USP, com carreira de mais de 23 anos em empresa multinacional do ramo de autopeças, atuando em áreas de Manufatura e
Supply-Chain. Experiência em aplicações das ferramentas das Metodologias do Lean Manufacturing, Six Sigma e Teoria das Restrições na melhoria de processos produtivos e transacionais. Com formação em Black-Belt, atualmente atua como consultor sênior, com treinamentos e trabalhos realizados em empresas de diversos segmentos.

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A história da produção
Produção artesanal
Início do século XX

Lean

Final do século XX

Produção em massa

Henry Ford

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A história da produção
Produção em massa
Possibilidade de produzir mais e com melhor qualidade

Henry Ford

• Processos estudados e bem definidos • Instruções sistemáticas e adequadas aos trabalhadores
• Supervisores para controle
• Lotes econômicos
• Co-participação nos resultados

F. W. Taylor

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A origem do Lean
Deming
• Durante a Segunda Guerra apoiou EUA
• Foi ao Japão para apoiar reconstrução Adotando apropriados princípios de gestão, organizações podem aumentar qualidade e reduzir custos
A chave é praticar as melhorias contínuas e pensar na manufatura como um sistema

W.E.Deming

Qualidade = Resultados do trabalho
Custos Totais
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A origem do Lean
Toyota Production System (TPS)
• Deming + Toyota
(Taiichi Ohno, Shigeo Shingo e Eiji Toyoda)

Diretor nos anos 40 desenvolveu TPS

SMED (1970)
Estoque 0

Presidente até 1981
Atuou com Ohno

– Incorporado por outras japonesas nas décadas de 60 e 70
– Foco na eliminação dos desperdícios
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Os 14 princípios de Deming
1.
2.
3.
4.

Constância de propósitos;
Acredite nesta nova forma de trabalhar;
Não