Lean manufacturing

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UNIVERSIDADE SALESIANA DE CAMPINAS – UNISAL

MBA em Gestão de Manufatura e Manutenção

AROLDO AGOSTINHO
CARLOS EDUARDO PIERRI
FABRICIO PANZARIN
MARCELO BOSCHINI

LEAN MANUFACTURING

CAMPINAS
2010

AROLDO AGOSTINHO
CARLOS EDUARDO PIERRI
FABRICIO PANZARIN
MARCELO BOSCHINI

LEAN MANUFACTURING

Trabalho de Avaliação para conclusão da Matéria Manutenção para a Excelência daManufatura do curso MBA em Gestão de Manufatura e Manutenção da Universidade Salesiana de Campinas.

Prof. Mauricio Marsarioli

UNISAL - CAMPINAS
2010
UNIVERSIDADE SALESIANA DE CAMPINAS
MBA em Gestão de Manufatura e Manutenção


Dificuldades reais podem ser
resolvidas; apenas as imaginárias
são insuperáveis.

Theodore N. Vail.

RESUMO

Lean manufacturing, traduzívelcomo manufatura enxuta ou manufatura esbelta, é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen),produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke).

Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto. As empresas que seguem essa metodologia desenvolvem ereencaminham folhas de verificação para validar o projeto do produto.

Os pontos-chave do lean manufacturing são:

• Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos
problemas em sua origem.
• Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor
agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital,pessoas e espaço).
• Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da
produtividade e compartilhamento da informação
• Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o
fim da cadeia de produção.
• Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos,
sem comprometer a eficiência devido avolumes menores de produção.
• Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando
acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.

Lean é basicamente tudo o que concerne à obteção dos materiais corretos no local correto, na quantidade correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e estando aberto a mudanças.

SUMÁRIORESUMO.................................................................................................................................... 7
1 INTRODUÇÃO........................................................................................................................... 14
2 ABORDAGEM GERAL............................................................................................................... 152.1 História do Lean Manufacturing.................................................................................................. 15
2.2 Ferramenta de Visual Factory.................................................................................................... 24
2.3 Processo de Fabricação deNotebook....................................................................................... 25
3 DESCRIÇÃO DO PROBLEMA................................................................................................... 26
3.1 Coeficiente de Perda Produtiva.................................................................................................. 26
3.2 Medições e dados de Rate antes da implementação do projeto................................................ 26
4...
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