Kanban

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FUNDAÇÃO ARMANDO ALVARES PENTEADO

FAAP – PÓS GRADUAÇÃO

CURSO DE PÓS GRADUAÇÃO LATO-SENSU EM

GESTÃO DE CADEIA DE SUPRIMENTOS

Daniel de Souza Moraes
Edinéia Badia
Eliane Alves da Luz Silva
Patrícia Bortolozzo Silva
Samanta Gomes Garcia

KANBAN, MRP E JUST IN TIME

PESQUISA SOBRE AS FERRAMENTAS PARA A MELHORIA NA ADMINSITRAÇÃO DE MATERIAIS

São Paulo
2012

Sumário

1Objetivo | 3 |
| |
2 O Sistema Kaban | 4 |
2.1 Funcionamento do Kanban | 4 |
2.2 As cincos regras do sistema Kanban | 5 |
2.3 Princípios do Sistema Kanban | 5 |
3 MRP | 6 |
3.1. Características do sistema MRP II | 6 |
4 MRP versus Kanban | 7 |
5 Comparações entre MRP e Kanban | 8 |
6 Compatibilidades entre o MRP e o Kanban | 9 |
7 Just in time - Conceito | 10 |7.1 História | 10 |
7.2 Just In Time na prática | 11 |
7.3 Características | 12 |
7.4 Vantagens do Just in Time7.5 Limitações do Just in Time8 Conclusão | 131415 |
9 Referências | 16 |
| |

1. Objetivo

Este trabalho tem o objetivo de estudar e apresentar as ferramentas que Kanban, Just-in-time e MRP utilizadas dentro da administração de materiais, seus benefícios emelhorias na implantação de cada sistema especifico dentro da cadeia de suprimentos, afim de analisar os resultados positivos dentro de uma organização.

2. O sistema Kanban

Kanban é uma palavra de origem japonesa que significa registro ou placa visível. Foi desenvolvido na década de 60, pelos engenheiros da Toyota Motors Cia, com o objetivo de tornar simples e rápidas as atividades deprogramação, controle e acompanhamento de sistemas de produção em lotes. Seu sistema é uma técnica aplicada na gestão de materiais e na produção no momento exato (“Just-in-time”), sendo controlado através do movimento de um cartão. O método utilizado é “puxar” as necessidades dos produtos acabados com a finalidade de garantir prazos e qualidades no processo, além de reduzir o tempo de espera, melhorando assima produtividade. O Kanban interliga todas as operações em um fluxo uniforme ininterrupto.

O principal objetivo é a conversão da matéria prima em produtos acabados, com tempo de espera igual ao tempo de processamento, eliminando todo o tempo em fila do material e todo o estoque ocioso. Outra finalidade do sistema é assegurar que a linha de produção fabrique apenas as peças ou componentes quedevem ser usados pela próxima etapa de produção, ou seja, a produção só opera quando o processo seguinte utilizar todo o seu suprimento de peças disponíveis.

2.1 Funcionamento do Kanban

O Kanban é baseado no funcionamento de uso de sinalizações para ativar a produção e movimentação dos itens do espaço. Isto ocorre por base em cartões denominados kanbans e nos painéis porta-kanbans. Os cartõessão confeccionados de material durável para suportar o manusei de corrente do giro Constante entre os estoques do cliente e do fornecedor. Existem três tipos de cartões, o de movimentação ou transporte que consiste no estágio anterior que o material foi entregue, e tem como finalidade especificar o tipo e a quantidade de produto que o processo subsequente retira do processo anterior. Informa nocartão a descrição do produto, local de retirada e destino do mesmo.
O outro cartão é o Kanban de produção, que determina o tem que deve ser produzido para disponibilidade em estoque. Além de conter informações sobre o processo de produção, materiais necessários e destino para a movimentação. O terceiro cartão denomina-se Kanban fornecedor, e tem como função avisar os fornecedores quais materiaissão necessários para os pontos da produção, tem a responsabilidade de suprir a necessidade de uma fábrica.

A utilização de quantidades de cartões varia de acordo com o tamanho do lote e suporte da empresa. Algumas companhias adotam o sistema de cartão único, outras de dois cartões, e assim sucessivamente, tendo em vista qual será o melhor para a adaptação do processo em cada caso.

O...
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