Kanban

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARINGÁ
CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Atividade - Kanban
Prof.ª Dr.ª Márcia M. A. Samed

Acadêmicos: Adriano Garbim RA: 78799
Caio César Rubo RA: 71794
Daniel Ferreira Lima Junior RA: 77857
Denis José Batista RA: 81233
Igor Tomazini Reis RA: 80446
José Guilherme G. Godinho RA: 81414
Turma: 34

Maringá, Setembro de 2012.
INTRODUÇÃO:
Taiichi Ohno observou que o sistema de produção em massa implantado por Henry Ford e usado nos E.U.A. (Moura, 2003) era eficiente na redução do custo unitário dos produtos manufaturados durante períodos de alto crescimento da economia. Mas o sistema estava mal equipado para os períodos de baixo crescimento (como o embargo do petróleo árabe nos anos 70). A seu ver, o sistema de produção em massa criou um “desperdício”, baseado nos excessos de produção inerentes ao próprio sistema. Sua teoria diz que tudo o que existir além da quantidade mínima de materiais, peças, equipamentos e operários (horas de trabalho), necessária para fazer um dado produto, é “perda” e, portanto, só aumenta os custos em todo o sistema. Elimine os excessos de estoque nas fábricas.
Quando os problemas ocorrerem, identifique a causa e corrija-a. O processo de correção determinará a necessidade de encontrar a causa e não de encobri-la. O Kanban começou na Toyota como um programa para controlar o fluxo da produção em todo o sistema de produção. O objetivo era melhorar a produtividade e envolver a mão-de-obra. O sistema de cartão e os métodos de controle do fluxo surgiram a partir do objetivo original. É importante que se compreenda que são denominados tipos diferentes de atividade pelo termo Kanban: 1. Um sistema de controle do fluxo de material ao nível da fábrica (Kanban Interno) e que pode-se estender, em alguns casos, ao controle do material distribuído ou recebidos de fornecedores (Kanban Externo). 2. Um sistema para melhorar a produtividade, mudando-se o