Just in time – kanban

CURSO DE ADMINISTRAÇÃO JUST IN TIME / KANBAN – RESUMO 15
ADM1033 – GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES II Período 2009.1 Prof. Sales Vidal

JUST IN TIME – KANBAN Artigo do Prof. João Murta Alves

O sistema Kanban
O sistema de “puxar” a produção
O Kanban é uma ferramenta gerencial de controle da produção através do uso de cartões, onde quem determina a fabricação do lote de um centro produtivo é o consumo das peças realizado pelo centro produtivo subseqüente.
A palavra Kanban, em japonês, possui vários significados, tais como: cartão, símbolo ou painel. De modo geral, Kanban é um sistema de controle da produção.
O objetivo do Kanban é minimizar os estoques do material em processo, produzindo em pequenos lotes somente o necessário, com qualidade, produtividade e no tempo certo.
Tradicionalmente, o departamento de programação e controle da produção “explode” o produto final em diversas ordens de serviço e distribui uma programação para todos os centros produtivos envolvidos. Estes centros executam as operações previstas e fornecem as peças processadas para os centros posteriores. Este sistema é conhecido como “push system”, ou seja, sistema de empurrar a produção.
No sistema Kanban a produção é comandada pela linha de montagem final. A linha de montagem recebe o programa de produção e, à medida em que ela vai consumindo as peças necessárias, vai autorizando aos centros de produção antecedentes a fabricação de um novo lote de peças. Esta autorização para a fabricação de novas peças é realizada através do cartão Kanban. Este é o “pull system”, ou seja, sistema de puxar a produção.
O Kanban é um sistema de produção em lotes pequenos. Cada lote é armazenado em recipientes padronizados (containers), contendo um número definido de peças. Para cada lote mínimo contido no container existe um cartão kanban correspondente. As peças dentro dos recipientes padronizados, acompanhadas do seu cartão, são movimentadas