Introdu O

Introdução
Para a produção de peças de metal a conformação mecânica inclui um grande número de processos, laminações, forjamento, extrusão, estampagem... Esses processos têm em comum o fato de que, para a produção da peça, algum esforço do tipo compressão, tração, dobramento, tem que ser aplicado sobre o material.
A elasticidade é a capacidade que o material tem de se deformar, se um esforço é aplicado sobre ele, e de voltar a anterior quando o esforço para de existir. A plasticidade, por sua vez, permite que o material se deforme e mantenha essa deformação, se for submetido a um esforço de intensidade maior e mais prolongado. Essas duas propriedades que permitem o processo de conformação mecânica.
Os materiais que tem estrutura CFC, ou seja, cubica de face centrada, tem uma forma de agrupamento dos atômico que permite o deslocamento de camadas de átomos sobre outras camadas. Por isso, eles se deformam mais facilmente do que os que apresentam os outros tipos de arranjos, isso tudo acontece porque, nessa estrutura, os planos de escorregamento permitem que camadas de átomos “escorreguem” umas sobre as outras com mais facilidade.
O cobre e o alumínio são exemplos de metais que apresentam esse tipo de estrutura após a solidificação. Por isso, esses metais são mais fáceis de serem trabalhados por conformação mecânica. A prova disso é que o alumínio pode ser laminado até a espessura de uma folha de papel. Esse é o caso daqueles rolos de folha de papel alumínio que você compra no mercado.
Laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. É o processo de transformação mecânica de