Inspecao de eixo arvores

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  • Publicado : 23 de março de 2013
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1 – OBJETIVOS
Estabelecer a padronização para a desmontagem e inspeção dos rolamentos do eixo arvore e da engrenagem de ajuste do dial do Circograph RO65.

2 – CAMPOS DE APLICAÇÃO

Esta Instrução se aplica ao equipamento Circograph RO65 de inspeção de barras acabadas por EDDY Current(corrente parasita)

3 – DEFINIÇÕES E SIGLAS

Não se aplica.

4. – ATIVIDADES E RESPONSABILIDADESGarantir o correto funcionamento do equipamento Circograph RO 65

4.1 – EXECUTANTE DA TAREFA
O responsável pela execução é o Mecânico de Manutenção designado pelo supervisor da área.

4.2 – RECURSOS NECESSÁRIOS

Ferramentas:
Jogo de ferramentas especiais (figura 1 , foto 1)
Jogo de chaves em milímetro
Graxa azul da Fag ou Kluber


4.3 – CUIDADOS ESPECIAIS GERAIS DA TAREFA (SSO, QD, MA)

Creme protetivo para as mãos (SAP 104915);
Luva de vaqueta ( SAP 104900);
Óculos de segurança( SAP 104973)
Protetor auricular(179074)
Bota de segurança com bico de aço (SAP 104761)
Capacete (SAP104712)

















4.4 – DETALHAMENTO DA TAREFA
QUE FAZER? COMO EXECUTAR? CUIDADOS ESPECIAIS ESPECÍFICOS
Listar as preocupaçõesnecessárias para realização das tarefas com segurança. Anotações de riscos às pessoa, meio ambiente e qualidade
1) desconectar os cabos de alimentação e dos sinais
1.1) Retirar os cabos localizados no painel fixado no propio cabeçote

1.1.1)Efetuar a identificação nos cabos .Este painel contem as placas de fonte de alimentação e da placa pré amplificadora.
2) Desconectar os cabos de alimentaçãodo motor do cabeçote. 2.1)desconectar os cabos das fases RST+ terra

2.1.1Efetuar a identificação nos cabos das fases RST
3) Remover o conjunto do cabeçote rotativo para a bancada – Figura 2 3.1) Retirar os 4 parafusos M20 Allen de fixação do cabeçote à base


3.1.1)Utilizar linga de 4 pernas com gancho.
Anotar as referencias de posição do cabeçote.
4)Remover todos ostransdutores – figura 05 4.1) Solicitar ao oprador da cicograph

5) remover todas as buchas guia e dispositivos de operação .
Foto 04 5.1) Solicitar ao oprador da cicograph


6) Retirar asa tampas frontal e traseira – figura 03 e fotos 02 e 03

6.1) Soltar o item 129.082.7

7)Retirar o sensor de barreira óptica , foto 4 7.1) Soltar os parafusos de fixação edesconectar os cabos na caixa de ligação
8).Retirar o flange ,item 125.316.6 fig. 05 8.1) Soltar os parafusos de fixação M6x10.

9) Retirar a correia micro V (SAP 201015) Foto 6 9.1) Soltar a porca localizada na parte inferior do motor .

9.1.1)Substituir a correia caso haja ressecamento desgaste ou trincas.
10) Desconectar os cabos dos sinais do transformador rotativo. 10.1) Retirar osconectores X16,X13 e X15 na caixa de passagem ,localizada na carcaça do cabeçote rotativo.
10.1.1)X16-campo
X13 mediçao
X15 sincronização.
11) desconectar o sensor de rotação de rotação .item 013.825.8,fig.05 e foto 07. 11.1) Retirar os 2 parafusos de fixação
12)Retirar os parafusos do estator do transformador item 127.527.5 fig.05 e foto 08 12.1)Retirar os 2 parafusosde fixação
13)Retirar a flange item 137.338.2 Fig.05. 13.1)Soltar os parafusos M3x8 .
14)retirar a porca de ajuste /fixação do eixo árvore Item 157.551.1 fig.05. 14.1 )Soltar o parafuso de freno M6 x5;
Em seguida soltar a porca, utilizando a ferramenta em aço carbono item 137.738.3 da figura 01e apoiando a outra ferramenta de nylon item 021.370.5 em um dos suportes de fixação dotransdutor
14.1.1) Esta tarefa deve ser realizada por 2 mecanicos ,conforme fig.06

O QUE FAZER? COMO EXECUTAR? CUIDADOS ESPECIAIS ESPECÍFICOS
Listar as preocupações necessárias para realização das tarefas com segurança. Anotações de riscos às pessoa, meio ambiente e qualidade
15)Remover a polia item 125.319.0 fig.05
1.2) Retirar a polia do eixo
1.1.1)Não...
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