Gestão de Operacoes

Sequenciamento das operações refere-se a definir as prioridades (a ordem) segundo as quais as atividades devem ocorrer num sistema de operações, num intuito de atingir um conjunto de objetivos de desempenho;
Programação das operações consiste em alocar no tempo as atividades, obedecendo ao sequenciamento definido e ao conjunto de restrições considerado; e
Controle de operações consiste na atividade de coletar e analisar informações realimentadas de desempenho efetivo de dado conjunto de funções ou processos , com o intuito de monitorar e sistematicamente disparar ações úteis no caso de discrepâncias significativas em relação ao plano.
Manufacturing Execution System:
Um sistema de informação com várias funções e competências. Inclui funções como alocação e acompanhamento da situação de recursos, programação detalhada de operações, despacho de unidades produzidas, controle de documentação, coleta e aquisição de dados, gestão de mão-de-obra, gestão de qualidade, gestão de processos, gestão de manutenção, rastraebilidade e rastreamento de produtos e análise de desempenho. Pode prover realimentação do que ocorre na unidade fabril em tempo rel. Interfaceia com e complementa os sistemas de planejamento de recursos.
Um conceito importante para entender questões referentes à programação de operações é o de centro de trabalho. Um centro de trabalho é uma área ou setor de um negócio no qual recursos são organizados e o trabalho é realizado por atividades agregadoras de valor. Eles podem ser organizados e agrupados de várias formas, de acordo com a função dos recursos, num configuração chamada funcional ou job-shop, ou de acordo com a sequência de atividades que o produto produzido requer, numa configuração chamada pro produto, ou em linha. Pode se também adotar uma configuração híbrida, em células de produção.
Sistemas de seqüenciamentoO processo de decidir que tarefa fazer primeiro em determinado centro de trabalho e denominado sequeciamento ou definição de