Gestão da qualidade

Capítulo 1 – Evolução do processo de qualidade
• Inspeção o As atividades de inspeção se transformaram rapidamente em um processo independente e associado ao controle da qualidade. o Contagem, classificação e reparo
• Controle estatístico da qualidade o Controle do processo (e não do produto): ao estruturar organizadamente as etapas que compões a realização de um trabalho, é possível obter muitas informações sistematizadas e perceber pontos críticos, variações devidas a causas normais (intrínsecas à natureza do processo) e anormais ou específicas. o Principal ferramenta: Carta Controle o Amostragem: Por motivos técnicos, econômicos, de prazo ou até quantitativos, realiza-se a amostragem pelo fato de inspeções completas em todos os produtos fabricados é impraticável.
• Garantia da qualidade o Processo de gerenciamento em toda a organização o TQC (Total Quality Control)
1. Qualidade desde a fase do projeto
2. Envolvimento de todos na melhoria
3. Manter e aperfeiçoar as técnicas clássicas da qualidade o TQM (Total Quality Management)
1. Dirigida para a satisfação do consumidor e dos membros da organização e da sociedade. o Custos da Qualidade
1. Custos da conformidade
• Prevenção – investimentos direcionados na satisfação do cliente, revisão de projetos, treinamento, planejamento de qualidade e estudos de processos.
• Avaliação – investimentos relacionados com a inspeção do produto ou do processo para garantir os requerimentos do cliente.
2. Custos da não-conformidade
• Falhas internas – associados com a falha na elaboração do produto aceitáveis pelo cliente, porém identificado antes do produto sair da empresa.
• Falhas externas – associados com a falha na elaboração do produto aceitáveis pelo cliente, porém identificado após o produto chegar ao cliente. o Engenharia da confiabilidade
1. Inicialmente o controle estatístico do processo funcionava muito bem dentro dos limites da fábrica, mas pouco se conhecia quanto à pós-fabricação.
2. A partir