furação

Teoria e Exercício sobre furação (última pág) – PARA ENTREGAR DIA 19/03
– vale 5% da nota
Processos Produtivos I – Prof. Ana Guerra
Pessoal, vimos na última aula que podemos diferenciar o processo de usinagem dos demais pelo simples fato deste produzir o cavaco. O cavaco é uma porção de material que sobra após ter sido arrancado por uma ferramenta de corte/usinagem, como uma broca, uma pastilha de corte etc. Portanto a usinagem é um processo que, pela remoção de material, pode produzir uma peça com um formato final, dimensões definidas e acabamento superficial.
Vejam a produção do cavaco no processo de furação:

Figura 1 - Formação de cavaco no processo de furação.

Geralmente, o equipamento que realiza furos em processos de produção comuns é a furadeira de bancada, como a seguir:

Figura 2 – Furadeira de bancada.

PPI – 1º sem/14

Assista o vídeo para saber mais sobre o funcionamento (propaganda da Black & Decker mas tá valendo): http://www.youtube.com/watch?v=a5RpIsEWaCA
Geralmente, durante a fabricação em série de peças pelas indústrias, é necessário que o tempo de produção seja calculado e acima de tudo, controlado. Deste modo faz-se necessário que saibamos calcular os tempos envolvidos nos processos de furação. Portanto primeiro devemos saber que existem 4 tipos básicos de furação:

Figure 3 - Tipos de furos.

A furação em cheio (a) é a que você apenas marca e peça com um marcador e inicia a furação sem o auxílio de um furo guia feito anteriormente.
Em (b) podemos ver que a furação se inicial sobre um furo realizado anteriormente para guiar o processo e evitar erros.
Já em c) a broca usada possui dois diâmetros, chamando-se furação escalonada. Esta pode ser usada para produzir rebaixos onde a cabeça de um parafuso se encaixe.
Por fim, a furação de centros (d) serve para haver um furo guia na peça para que esta seja encaixada em um torno e seja usinada corretamente – Conheceremos um torno nas próximas aulas. Para podermos