Forjamento

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  • Publicado : 9 de outubro de 2011
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Forjamento
APRESENTAÇÃO

Panelas, fogões, geladeiras, fornos microondas, microcomputadores, automóveis, máquinas agrícolas, trens, navios, aviões, naves espaciais, satélites, etc. Desde o produto mais simples até o mais sofisticado, todos dependem de vários processos de fabricação mecânica para existir. Por mais simples que a peça seja, é sempre necessário usar máquinas e realizar mais deuma operação para produzi-la. Começando pela fundição, seguindo pelos processos de conformação mecânica e usinagem, as peças são fabricadas e reunidas para conjuntos mecânicos sem os quais a vida moderna seria impensável.
Em um ambiente industrial, a conformação mecânica é qualquer operação durante a qual se aplica esforço mecânico em diversos materiais, resultando em uma mudança permanente deformas e dimensões. Para a produção de peças, a conformação mecânica inclui um grande número de processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão e conformação de chapas. Esses processos têm em comum o fato de que, para a produção da peça, algum esforço do tipo compressão, tração, flexão e cisalhamento, têm de ser aplicado sobre o material.
Como é possível que materiais tão rígidos, como oaço, podem ser comprimidos, puxados ou dobrados para adquirirem os formatos que o produto necessita? As propriedades mecânicas dos materiais respondem: elasticidade
e plasticidade. A elasticidade é a capacidade que o material tem de se deformar, se um esforço é aplicado sobre ele, e de voltar à forma anterior quando o esforço pára de existir. A plasticidade, por sua vez, permite que o material sedeforme e mantenha essa deformação, se for submetida a um esforço de intensidade maior e mais prolongada. Essas duas propriedades são
as que permitem a existência dos processos de conformação mecânica. Eles também são ajudados pela estrutura cristalina dos metais, porque permite que camadas “deslizem” umas sobre as outras, evitando rupturas internas e externas. É devido a este tipo depropriedade dos metais, que podemos obter até folhas de metal (p.ex. papel alumínio).

FORJAMENTO

Forjamento é um processo de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dúctil, de tal modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ferramenta de trabalho, que resulta em uma mudança permanente nas dimensões finais e nas características metalúrgicas de uma peça. Namaioria das operações de forjamento emprega-se um ferramental constituído por um par de ferramentas de superfície plana ou côncava, denominado matriz ou estampo. Ele deforma o material forjado por martelamento ou por prensagem e é usado para se obter produtos com alta resistência mecânica porque refina a estrutura metalúrgica do metal. A maioria das operações de forjamento é executada a quente;contudo, uma grande variedade de peças pequenas, tais como parafusos, pinos, porcas, engrenagens, pinhões, etc., são produzidas por forjamento a frio. O forjamento é o mais antigo processo de conformar metais, tendo suas origens no trabalho dos ferreiros de muitos séculos antes de Cristo
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A substituição do braço do ferreiro ocorreu nas primeiras etapas da Revolução Industrial. Diversastécnicas produtivas são adotadas para se conseguir forjar peças e melhorar as características metalúrgicas, algumas dessas técnicas são milenares, com baixo grau tecnológico, caras e demoradas e outras técnicas são de última geração e com elevado grau de automatização. Atualmente existe um variado maquinário de forjamento, capaz de produzir peças das mais variadas formas e tamanhos, desdealfinetes, pregos, parafusos e porcas, até rotores de turbinas e asas de avião.
Nestas técnicas mais modernas é comum o uso de programas computacionais complexos, que proporcionam ganho de tempo e redução de disperdícios de energia e material, conhecidos como CAD/CAM, quando do estudo das deformações que o material irão sofrer no seu forjamento.

Equipamentos mais utilizados para forjamento
Os...
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