Forjamento a quente

3276 palavras 14 páginas
1

AVALIAÇÃO DE FORJAMENTO A QUENTE, A MORNO E A FRIO.
Cleber Pereira Fenili1
1

Universidade do Extremo Sul Catarinense – UNESC / Departamento de Engenharia de Materiais, Campus I, Av. Universitária nº 1105.

PALAVRAS-CHAVE: Forjamento, Temperatura de trabalho. ÁREA DO CONHECIMENTO: Processamento de Metais II. INTRODUÇÃO Forjamento é o processo de fabricação no qual um tarugo de metal é deformado dentro das mais variadas formas geométricas e com grandes deformações plásticas. Este processo de fabricação está dividido em três grandes grupos: forjamento a frio, a quente e a morno. Essa classificação é dependente da temperatura na qual as operações de [2] forjamento ocorrem . O trabalho a quente é definido como a deformação sob condições de temperatura e taxa de deformação tais que processos de recuperação e recristalização ocorrem simultaneamente com a deformação. De outra forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condições em que os processos de recuperação e recristalização não são efetivos. Como o encruamento não é aliviado, a tensão de conformação aumenta com a [2] deformação . No trabalho a morno ocorre uma recuperação parcial da ductilidade do material e a tensão de conformação situa-se numa faixa intermediária entre o trabalho a frio e a quente. No trabalho a morno não se formam novos grãos, ou [2] seja, não há recristalização . INFLUÊNCIAS FORJAMENTO DA TEMPERATURA DE É um método usado para mover, sem remover o metal. Esta tecnologia já provou ser altamente econômica. Suas aplicações estão crescendo rapidamente e seu potencial e desenvolvimento para peças com formas geométricas mais complexas, fabricadas com matérias-primas que permitem maior grau de [2] deformação . O trabalho a frio é acompanhado do encruamento do metal, que é ocasionado pela interação das discordâncias entre si e com outras barreiras – tais como contornos de grão – que impede o seu movimento através da rede cristalina. A deformação plástica produz também um aumento no

Relacionados

  • Forjamento a quente
    2974 palavras | 12 páginas
  • FORJAMENTO A QUENTE E A FRIO
    1870 palavras | 8 páginas
  • AVALIA O DE FORJAMENTO A QUENTE
    3192 palavras | 13 páginas
  • Lubrificantes para matriz de forjamento a quente
    1657 palavras | 7 páginas
  • Conformacao mecanica
    6585 palavras | 27 páginas
  • Laminação e forjamento
    4910 palavras | 20 páginas
  • siderurgia
    1126 palavras | 5 páginas
  • forjamento
    7452 palavras | 30 páginas
  • Apresentação de Forja e Calandra
    830 palavras | 4 páginas
  • Forjamento
    2035 palavras | 9 páginas