Forjamento a quente

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AVALIAÇÃO DE FORJAMENTO A QUENTE, A MORNO E A FRIO.
Cleber Pereira Fenili1
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Universidade do Extremo Sul Catarinense – UNESC / Departamento de Engenharia de Materiais, Campus I, Av. Universitária nº 1105.

PALAVRAS-CHAVE: Forjamento, Temperatura de trabalho. ÁREA DO CONHECIMENTO: Processamento de Metais II. INTRODUÇÃO Forjamento é o processo de fabricação no qual um tarugo de metal édeformado dentro das mais variadas formas geométricas e com grandes deformações plásticas. Este processo de fabricação está dividido em três grandes grupos: forjamento a frio, a quente e a morno. Essa classificação é dependente da temperatura na qual as operações de [2] forjamento ocorrem . O trabalho a quente é definido como a deformação sob condições de temperatura e taxa de deformação tais queprocessos de recuperação e recristalização ocorrem simultaneamente com a deformação. De outra forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condições em que os processos de recuperação e recristalização não são efetivos. Como o encruamento não é aliviado, a tensão de conformação aumenta com a [2] deformação . No trabalho a morno ocorre uma recuperação parcial da ductilidade do material e atensão de conformação situa-se numa faixa intermediária entre o trabalho a frio e a quente. No trabalho a morno não se formam novos grãos, ou [2] seja, não há recristalização . INFLUÊNCIAS FORJAMENTO DA TEMPERATURA DE É um método usado para mover, sem remover o metal. Esta tecnologia já provou ser altamente econômica. Suas aplicações estão crescendo rapidamente e seu potencial e desenvolvimentopara peças com formas geométricas mais complexas, fabricadas com matérias-primas que permitem maior grau de [2] deformação . O trabalho a frio é acompanhado do encruamento do metal, que é ocasionado pela interação das discordâncias entre si e com outras barreiras – tais como contornos de grão – que impede o seu movimento através da rede cristalina. A deformação plástica produz também um aumento nonúmero de discordâncias, as quais, em virtude de sua interação, resultam num elevado estado de tensão interna na rede cristalina. Tudo isto resulta macroscopicamente num aumento de resistência e dureza e num [5] decréscimo da ductilidade do material . Por encontrar-se em baixas temperaturas, a tensão de deformação do material é alta e, portanto exige altas pressões por parte das máquinas e,conseqüentemente, exige forjas de grande ou médio porte. A vantagem que encontra sobre o forjamento a quente é que após o processo a peça encontra-se já em suas dimensões acabadas, pois não sofreu dilatações [5] por causa do aumento de temperatura . Todos os materiais que apresentam uma ductilidade à temperatura ambiente podem ser deformados a frio. Fundamentalmente o processo a frio passa a tervantagens econômicas, dependendo do volume do material e de quanto à peça forjada se aproxima em geometrias da peça [5] pronta . VANTAGENS

[2]

A fixação da temperatura é variável, sendo uma dependência do tipo de aço que se deseja forjar. Em geral seus limites são fixados pelo aumento excessivo de força quando a temperatura é muito baixa (limite inferior) e pela oxidação em temperaturas mais altas(limite superior). Todavia, é necessário um conhecimento bem detalhado do comportamento do material com o qual se está trabalhando, ou seja, conhecer a tensão de escoamento, as perdas por oxidação, o alongamento e as zonas de transformação de fase em função da temperatura. Todos esses parâmetros devem ser conhecidos para se evitar defeitos e otimizar o [2] processo . FORJAMENTO A FRIO Forjamento afrio, é uma deformação plástica de metais, sem aquecimento, onde o material é forçado por compressão, a fluir entre uma matriz e um macho, resultando na obtenção de peças com [3] forma e tolerâncias de precisão .



Menor quantidade de matéria-prima requerida (a peça pode ser obtida em sua forma final sem nenhuma perda de material ou com pequena quantidade de sobremetal para usinagem ou...
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