Ferramenta pdca

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  • Publicado : 6 de março de 2013
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1 – Conceitue os processos de usinagem com ferramenta de geometria não definida. Relacione 5 processos.
Usinagem com ferramenta de geometria não definida: Todos os processos onde a remoção é realizada por ferramentas compostas de grãos abrasivos mais ou menos disformes, e ligas aglomerantes, que são postos em contato com o material da peça. Ex: Retifica, lapidar, lixar, polir, tamborar, brunir eoutros.
2 – Descreva 6 propriedades básicas para as ferramentas de corte.
Dureza, resistência ao choque térmico, resistência ao choque mecânico, resistência à oxidação, estabilidade química (não reage com outros materiais), resistência à fadiga mecânica, tenacidade (resistência à vibração).
3 – Faça um breve histórico da evolução das ferramentas de corte.

Evolucao dos materiais deferramenta
➢ Aco ferramenta (1868)
➢ Aco rapido (1900)
➢ Stellite (1910)
➢ Metal duro (1926)
➢ Ceramicas (1938)
➢ Nitreto de boro cubico (decada de 50)
➢ Diamante mono e policristalino (decada de 70)







4 – O que é aço-rápido em termos de ferramenta de corte? Quais suas
principais caraterísticas? Quando deve ser utilizado?
Os aço rápido são aços ferramentas de alta liga de cobalto,cromo, molibdemio, tugstenio e vanadio
Os principais elementos de liga dos aços rápido são: de carbono, cobalto, cromo, manganês, molibdênio, tungstênio e vanádio.
Principais propriedades: dureza a quente, resistência ao desgaste e tenacidade.

Características
- Principais elementos constituintes (W, Mo, Co, V)
- Dureza
- Resistem a temperatura de até aproximadamente 520 a 600°C
-Principais elementos constituintes 18 (%W) - 4 (%Cr) – 1 (%V)
- Aço super rápido adição de Co
- Tratamento térmico complexo
- Baixo custo

Áreas de aplicação dos aços-rápidos
Uso principal do aço rápido em fabricação de ferramentas de corte

- Ferramentas para todas as operações de usinagem
- Ferramentas para desbaste e acabamento
- Machos e cossinetes de roscas
- Brocas helicoidais
-Alargadores
- Fresas de todos os tipos
- Ferramentas de plainar
- Escareadores
- Ferramentas para trabalho a frio
- Ferramentas para trabalho em madeira
- outras.
5 – O que é metal-duro em termos de ferramenta de corte? Quais suas
principais caraterísticas? Quando deve ser utilizado?
É um material sinterizado. Basicamente de carbono, tungstênio e cobalto. Cobalto é o aglomerante.Características: dureza, custo intermediário, resistência ao desgaste e tenacidade, vasta gama de utilização. Deve ser utilizado em processos industriais.





Características

- Composição típica: 81% W, 6% C e 13% Co – (WC-Co)
- Resistem a temperatura de até aproximadamente 1000°C (mesma dureza que o aço rápido
à temperatura ambiente)
- Maiores vc com relação as ligas fundidas, aços rápidos e açosferramenta
- Aumento na vida útil das ferramentas na ordem de 200 a 400%
- Boa distribuição da estrutura
- Boa resistência à compressão
-Boa resistência ao desgaste a quente
- Possibilidade de se obter propriedades específicas com variações da composição de
Carbonetos
-A princípio utilizado para a usinagem de materiais fundidos


Áreas de aplicação dos Metais Duros
- Ferramentas paraquase todas as operações de usinagem (sob a forma de insertos)
- Ferramentas para desbaste e acabamento
- Brocas helicoidais
- Brocas para furação profunda
- Fresas de topo
- Alargadores, outras.
6 – Por que o processo de sinterização é bastante recomendável para a
fabricação de ferramentas de corte?
Pelo fato de poder peneirar o tamanho do grão, isto é, selecionar corretamente o mesmotamanho de grão para toda a massa que será prensada e posteriormente sinterizada, assegura-se homogeneidade em toda a ferramenta. Permite produzir ferramentas de geometrias complexas aumentando assim a performance da ferramenta.
Sinterização – forno, asar, ferramenta diminui de tamanho, grãos se fundem um ao outro.
7 – Descreva os processos de retificação cilíndrica e plana.
Retificação cilíndrica...
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