Fazendo cerveja

973 palavras 4 páginas
Receita
2,5 L de agua por quilo de malte no inicio da fervura, mais

Ph da agua deve ficar entre 5.1 – 5.3

Rampa de temperatura, de 60-64 graus e de 70-75 graus.
Se privilegiar a primeira parada terá uma cerveja mais seca, mais fermentável e mais alcoólica ex: 50min / 10 min
Se privilegiar a segunda parada terá uma cerveja mais encorpada, porém menos fermentável e menos alcoólica. Ex: 30 min / 30 min

Tambem podemos usar uma temperatura de 68 graus durante 60 minutos

Ao final da conversao de malte em maltose, ferver por 10 minutos a 80 graus

Lavagem do bagaco
Utilizar 3,5 L por quilo de malte para lavar o bagaco. Utilizar a agua a uma temperatura de 75 a 80 graus. A quantidade de agua na lavagem pode ser um pouco maior para cervejas com OG baixo e menor para cervejas com OG mais alto

Fervura
Fervura curta para cervejas claras (10 minutos) e mais longas (20 minutos) para cervejas que se quer caramelizacao e uma cor mais escura.
Nao tampar a panela no momento da fervura e usar fogao forte para atingr a fervura rapidamente.

Fermetacao
Inocular fermento entre 8 - 14 graus para Larger e 18 – 24 graus para Ales
Hidratar o fermento quando se tratar de cerveja Lager
Usar 1 sache para Ale e 2 para Larger

Resfriamento
Resfriar em menos de 1 hora a cerveja para temperatura de inoculacao do fermento

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1 - MOAGEM

A moagem é a etapa em que, conforme a receita escolhida, separamos os grãos pensando-os em um balança para que em seguida sejam “quebrados” com a ajuda de um moinho (de disco ou de rolos).
Dessa forma expomos o amido que será convertido em açúcar (brassagem), e mantemos a casca o mais intacta possível para auxiliar na filtragem.
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Equipamentos utilizados:
- Uma balança de precisão
- Um moinho de disco ou de rolos
- Uma furadeira para “automatizar” a moagem(opcional)

2 – BRASSAGEM

A brassagem é a etapa em que convertemos o amido dos grãos em açúcar para que possam ser posteriormente convertidos

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