fadiga e fluencia

Ensaio de Fluência
Definição
Fluência é deformação plástica que ocorre em qualquer tipo de material e é decorrente da aplicação de uma carga/tensão constante em função do tempo e as temperaturas elevadas
(para metais T > 0,4 T fusão)
Objetivo é determinar a vida útil do material nessas condições pode ser feito em peças acabadas ou com c.p similares aos de tração.
Dados quantitativos e é amplamente utilizado na indústria petroquímica, tubulações de vapor:
Exemplo Aços Cr-Mo resistem bem até 550 ºC; Aços inox austeniticos até 660 ºC peças de reatores nucleares, indústria aeroespacial (turbinas e misseis): Superligas à base de Ni-Cr-Co resistem bem a temperaturas > 1000 ºC.
Utiliza-se de técnicas de extrapolação dos resultados, para longos períodos (10,20 anos de vida útil) Sobre influência: anisotropia, microestrutura, tratamento térmico, ambiente.
Metais: > T fusão; > E; > tamanho de grão implicam em > resistência à fluência.

Corpo de Prova

Superfícies lisas e isentas de defeitos;
Aplicação da carga no eixo longitudinal do c.p.
Comprimento / e diâmetro 2R;
Materiais frágeis geralmente são ensaios em condições de compressão.

Ensaio em Três Categorias
Fluência (resistência à fluência)
Ruptura (ruptura à fluência)
Relaxação (deformação constante)

Estágio Primário: aumento da resistência (encruamento e εo)
Estágio Secundário: equilíbrio encruamento e recuperação (εm)
Estágio Terciário: Início do processo de ruptura pelo mecanismo de fratura

Alguns materiais não apresentam os três estágios e alguns apresentam estricção

Tipos de Ensaios:
Ensaio de Fluência: vida útil do material (utiliza-se de métodos de extrapolação dos resultados) sendo, portanto realizado por um período determinado de tempo;
Ensaio de Ruptura: segue até a ruptura c.p., fornecendo informações sobre a tensão nominal que o material suporta em determinada T até ruptura (cargas maiores que as especificadas); Ensaio de Relaxação: fornece informações sobre a