Extrusora Rotativa

1 – INTRODUÇÃO

A utilização de máquinas de repuxo rotativo tem aumentado significativamente na indústria nos últimos cinco anos principalmente devido a qualidade superficial e complexidade das peças produzidas com esse processo.

Fig.1 – Peças obtidas pelo processo de Repuxo Rotativo.
No processo de repuxo rotativo, uma ferramenta de conformação é acoplada a um mandril. O perfil da ferramenta define a geometria interna do produto acabado. O mandril gira ao redor de seu próprio eixo com uma rotação nM.
Para conseguir uma maior conformabilidade, além da ferramenta acoplada ao madril rotativo, a máquina dispõe de uma série de rolos (dois ou três) acoplados aum cabeçote rotativo com rotação contrária nC.

Fig.2 – Exemplo de funcionamento de uma Extrusora Rotativa.
2 – POTÊNCIA E TORQUE DE TRABALHO

2.1 - Extensão Efetiva (Deformação Localizada)

2.2 - Força Tangencial Fθ

2.3 - Velocidade Periférica

2.4 - Determinar o Torque

3 – DIMENSIONAMENTO DA PONTA CÔNICA

Abaixo segue dimensionamento da ponta cônica que fixará a ferramenta (mandril) de conformação.

Os diâmetros calculados abaixo são os mimos valores para suportar o torque no eixo.

3.1 - Distribuição de Forças ao longo do cone

O comprimento “L” do cone será de 55 mm pois é necessário que a peça a ser fixada não fique faceada com o final do cone, conforme esquema abaixo

eq1.

Da equação 1 temos:

Sabemos que;

Substituindo na eq. 2 de = 7,0 mm

Obs: Considerado torque máximo no eixo

3.2 - Verificação do Fator de Segurança (n)

Aço 6.8 » σe = 360 MPa

3.3 - Cálculo da área de superficie

Aproximando a área da superfície do cone para um retangulo onde as bases maior e menor são o comprimento das circunferências maior e menor conforme figura abaixo, temos:

Substituindo os valores na equação 3, temos

Porém para efeitos de projeto será