Estudo de caso

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UNIP – Universidade Paulista
Campus Pinheiros

Estudo de caso (Título)
Fantástica, a fábrica de chocolates

Normalização de Processos
Prof. Me. Paulo César Pinheiro

Integrantes do grupo (em ordem alfabética)
RA: A24933-8 Nome: Edinelva Santana dos Santos
RA: A30568-8 Nome: Mônica Ferreira
RA: A00CAH-1 Nome: Natália do Nascimento G. Barros
RA: A24936-2 Nome: Saulo BuenoFernandes
RA: A2659D-4 Nome: Vanessa Muniz Ferreira Sousa

São Paulo
2º semestre de 2010

1. Os grupos deverão escolher 1 área/ departamento em questão e desenvolver o ciclo PDCA, explicando suas etapas.



Escolhemos o departamento de produção da fábrica “Fantástica” para aplicarmos o ciclo PDCA e solucionarmos alguns dos problemas apresentados, promovendo umfluxo de melhoria contínua.
P (PLAN)
* Definir as metas.

Com base nos problemas apresentados a implementação do plano escolhido pelo grupo segue após as definições das metas.

Meta 1: Melhorar e adequar o prazo de entrega dos produtos aos seus respectivos destinos.

Meta 2: Diminuir o índice de perdas no estoque e insuficiência de demanda.

* Definir os métodos que permitirãoatingir as metas propostas.

Para atingirmos as metas propostas para a melhoria na produção da fábrica “Fantástica” seria preciso a empresa adotar um sistema de produção mediante pedidos, fazendo com que seus estoques não tivessem produtos parados.
Também usaríamos o conceito de PERT-COM, que tem por objetivo:

* Minimizar problemas localizados de projetos, tais como: atrasos, estrangulamentosda produção e interrupções de serviços;
* Conhecer, antecipadamente, atividades críticas cujo cumprimento possa influenciar a duração total do programa;
* Manter a administração informada quanto ao desenvolvimento, favorável ou desfavorável, de cada etapa ou atividade do projeto, permitindo a constatação, antecipada, de qualquer fator crítico que possa turbar o desempenho e permitir umaadequada e corretiva tomada de decisão;
* Estabelecer o “quando” cada envolvido deverá iniciar ou concluir suas atribuições;
* Ser um forte instrumento de planejamento, coordenação e controle.

Assim, o PERT CPM é um método usado para auxiliar no processo de gestão de projetos e serve para integrar e correlacionar as atividades do ciclo PDCA que aplicaremos.
Essa metodologia nosauxiliaria para fazer um planejamento de escala em relação à distribuição dos produtos.

Outro método que faríamos uso juntamente com os dois citados acima seria contratar mão-de-obra temporária em épocas sazonais de grande produção.

D (DO)

* Educar e treinar.

Para esta etapa do ciclo PDCA, pode-se investir nos próprios colaboradores da “Fantástica” e dessa forma dispensar custos com pessoalde fora.
Podemos buscar um colaborador que se destaque na fábrica, independente do cargo exercido, porém que detenha conhecimentos chaves e o suficiente em atendimento aos clientes e nos processos de controle de estoques e logísticas.
Esse funcionário iria treinar os demais colegas de trabalho da área de produção e também aos fornecedores, a fim de que os erros na entrega de produtos,insuficiência de demanda e conservação e qualidade dos produtos acabassem.

* Executar a tarefa (coletar dados)

Nesse outro processo podemos coletar dados junto a esse colaborador escolhido ou a outros especializados no assunto para a resolução desses problemas.
Esses dados poderiam ser convertidos em pesquisas, estatísticas e planilhas de apoio ao projeto definido em “Metas”.

C (CHECK)Verificar os resultados da tarefa executada.

Observar a fábrica e através de relatórios de controle de Qualidade e pesquisa de satisfação checar se as tarefas de melhoria estão sendo executadas com precisão e se os processos danificados estão sendo corrigidos gradativamente.

A (ACTION)

Podemos Implementar o sistema Just-In-Time na fábrica “Fantástica”.
Trata-se de um sistema...
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