Estudo de caso perdigão

Estudo de Caso: Perdigão
PERDIGÃO CHEGA MAIS DEPRESSA AO CONSUMIDOR
PROJETO DE ERNST & YOUNG REESTRUTURA O SETOR DE ENTREGAS
(Adaptado livro)
O amplo projeto de logística desenvolvido pela Ernst & Young Consulting para a
Perdigão destina-se acima de tudo, a encurtar o caminho da fábrica até o consumidor final, buscando eficiência e menor custo em várias frentes: transferência da unidade de produção ao centro de distribuição, transporte e armazenagem.
Outro ponto importante é evitar grandes estoques que possam acarretar despesas financeiras, além de possibilitar às fábricas ajustar sua produção, operando em sintonia com toda a cadeia, sem interrupções e com maior produtividade.
Segundo o diretor de e-supplychain management da Ernst & Young Consulting, a
Perdigão cresceu com uma estrutura logística herdada, o que dificultava a sua organização. “A partir do plano estratégico traçado prevemos que em 2004 ou, no máximo, em
2005, todo a nossa estrutura estará redesenhada”, diz o gerente de logística da
Perdigão.
Segundo o executivo, uma das preocupações da empresa é fazer com que a fábrica de Rio Verde (GO) possa, nessa época, operar com sua capacidade plena – o que significa aumentar em 50% a produção atual da Perdigão.
O projeto envolveu todos os setores da empresa (vendas, marketing, diretoria e planejamento), juntou as idéias e colocou as perspectivas de crescimento da Perdigão, perspectivas de consumo por região, volumes aproximados de produção nas fábricas e começou a traçar cenários para a nova realidade.
Um importante ponto da reestruturação é a implantação de uma ferramenta para gerenciamento da cadeia de suprimentos, com solução APS (Advanced Planning
&Schedulling). Outro fator levantado foi arealização do rezoneamento das áreas de distribuição. A Perdigão iniciou a separação da área de vendas da logística da empresa. “Uma zona de venda não é necessariamente, uma zona de distribuição.
Dessa forma, primamos por um menor custo na