Estudo Caso Kanban

Estudo de Caso:
Introdução:
Devido a grande concorrência nacional e internacional entre as empresas de todos os setores, sendo na produção de produtos ou na prestação de serviços, vivemos um século de grandes facilidades para o processo de importação de bens duráveis e não duráveis para consumo através de mercados de todo o mundo, principalmente o mercado Asiático que oferecem um grande custo benefício, devido aos preços praticados em seus produtos.
As empresas nacionais para buscando ter mais competitividade necessitam melhorar diariamente buscando aperfeiçoar os seus processos, eliminando o desperdício, buscando a qualidade e principalmente a satisfação completa dos seus clientes. Para alcançar esses objetivos as empresas estão implantando e buscando a implantação dos métodos de qualidade e produção industrial japonês, através das técnicas de KABAN, Just in Time, TQC “Total Quality Control”. Essa grande movimentação das empresas no Brasil iniciou-se em no final dos anos 80 e inicio dos anos 90 nas grandes empresas, porém agora são as médias e pequenas empresas que buscam se adaptar a essa nova realidade.
O maior problema que se enfrenta nessas implantações são a falta de investimento ou a lei do menor esforço pela alta diretoria, a qual busca para sua empresa modelos e técnicas bem implantados em seus concorrentes ou parceiros, porém sem nenhuma adequação para a realidade da sua estrutura.
Podemos citar alguns fatores para insucesso na implantação durante esse processo:
A) Mix de Produtos na Linha de Produção
B) Cultura Organizacional
C) Modelo Gerencial
D) Modelo de Comunicação hierárquica na empresa
Esse trabalho foi baseado em uma pesquisa de implantação do modelo Kaban em uma empresa do ramo de Autopeças além de confrontar as técnicas aplicadas com o que se baseia a literatura do sistema Kanban.
Objetivo:
O trabalho visa demonstrar a implantação do sistema Kanban em uma linha de produção, propiciando uma vivência no campo de trabalho, o