Estagio

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RELATÓRIO TÉCNICO FINAL DE ESTÁGIO CURRICULAR


ENGENHARIA MECÂNICA





















Avenida Presidente Tancredo Neves, 3500 – Bairro Universitário – CEP: 35170-056
Coronel Fabriciano – MG – Tel.: PABX (0xx31) 3842-6166 – Fax.: (0xx) 3842-6482
Internet: www.unilestemg.br E-mail: unileste@unilestemg.br
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CENTRO UNIVERSITÁRIO DOLESTE DE MINAS GERAIS

DIRETORIA DE CIÊNCIAS EXATAS

CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA






RELATÓRIO TÉCNICO FINAL DE ESTÁGIO CURRICULAR









Estagiário: Benone Magalhães Braga
Empresa: Aperam South América
Endereço: Praça 1º de Maio, Nº 9. Centro – Timóteo (MG)
Período do Estágio: 01/07/2011 a 30/09/2011
Área de Realização do Estágio: Engenharia de Manutenção
CargaHorária: 320 horas
LISTA DE FIGURAS


Figura 4.1 – Organograma da Gerência de Manutenção da PICC.........................................................13
Figura 4.2 – Fluxograma de Análise de Falhas.......................................................................................21
Figura 4.3 – Equipe multifuncional para Análise deFalhas...................................................................23
Figura 4.4 – Motor x Acoplamento Hidráulico x Bomba Centrífuga.....................................................25
Figura 4.5 – Acoplamento Flexível (Série M – FLEXIBOX).................................................................25
Figura 4.6 – Face do flange do acoplamento FLEXIBOX .....................................................................26
Figura 4.7 –Furo do flange do acoplamento FLEXIBOX......................................................................26
Figura 4.8 – Parafuso fraturado do Acoplamento FLEXIBOX..............................................................27
Figura 4.9 – Desenho do Parafuso do Acoplamento...............................................................................27
Figura 5.1 – Horas de ManutençãoInterna e Externa de Emergência/Urgência...................................34
Figura 5.2 – Freqüência média mensal de paradas de Emergência/Urgência........................................35
Figura 5.3 – Duração média mensal de paradas de Emergência/Urgência.............................................35

















LISTA DE SIGLAS E ABREVIAÇÕES

GO Aço silício deGrão Orientado. (Aço elétrico)
GNO Aço silício de Grão Não Orientado. (Aço elétrico) CST Companhia Siderúrgica de Tubarão. (Atual, Arcelor Mittal Tubarão) ISO International Onganization for Standardization
OHSAS Occupational Health and Safety Assessment Series RCO Retorno às Condições Originais do equipamento. (ReformaGeral) SMM Solicitação de Modificação e/ou Melhoria de equipamentos. MTBF Mean Time Between Failures (Tempo Médio entre Falhas) MTTR Mean Time To Recovery (Tempo Médio para Reparos) SEE Solicitação de Estudos de Engenharia.OEE Overall Equipment Effectiveness (Índice de Eficiência Global) SIP Sistema Integrado de Produção.
MAXIMO Sistema mecanizado de gestão da manutenção.
GRO Gerenciamento de Risco Operacional. PA (PA’s) Plano de Ação (Planos deAção)
OS (OS’s) Ordem de Serviços (Ordens de Serviço) POOL Equipe de Manutenção Central da Arcelor Mittal
COMIT Equipe de Manutenção Contratada da Arcelor Mittal MDO Abreviação de Mão-De-Obra. PR (PR’s) Ponte Rolante (Pontes Rolantes)....
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