Estagio final senai rs

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Escola de Educação Profissional Curtimento SENAI






Relatório de Estágio

Realizado na Empresa













Estância Velha, Outubro de 2009
RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO OBRIGATÓRIO
Aluno:

Empresa: Endereço: Av. das Industrias, 1235 – A Distrito Industrial
Fazenda Rio Grande – PR – Região Metropolitana de Curitiba
CEP: 83820-000.
Fone: 55 41 3306-1300 Fax: 55 413627-3257.
Setor: Ribeira, Curtimento, Recurtimento e Acabamento.
Inicio do Estagio: 31/07/2009, Término do Estagio 22/11/2009.
Carga Horário do Estagio: 520 Horas.
Docente Orientador do Estagio: Paulo Roberto Medeiros.

Curso: Técnico em Curtimento de Couro.
Ano de conclusão do Curso: 2009.
Escola de Educação Profissional SENAI de Curtimento.
Endereço da Escola: Rua Gregório de Mattos,111 Bairro Centro – Estância Velha – Rio Grande do Sul – Brasil
CEP: 93.600-000
Fone: + 55 51 3561 1500
Fax: + 55 51 3561 1864





Estância Velha, Outubro de 2009

SUMÁRIO


Apresentação 4
1 Histórico da Empresa 5
2 Analise das atividades desenvolvidas no Estagio 6
2.1 Setor de Pré-Descarne 6
2.2 Planejamento e Controle de Produção 6
2.3 Setor de Caleiro 7
2.4 Setorde Ribeira 7
2.5 Setor de Curtimento 8
2.6 Setor Wet-Blue 8
2.7 Setor E.T.E 8
2.8 Higiene e Segurança do Trabalho 9
2.9 Outros Setores 10
2.10 Setor de Recurtimento 11
2.11 Setor de Secagem e Semi-Acabado 11
2.12 Classificação em Semi-Acabado 12
2.13 Setor de Acabamento 12
2.14 Medição e Expedição 13
Conclusão 14
Referências Bibliográficas 15Apresentação


No relato a seguir, apresento minhas experiências vividas no estágio realizado junto à empresa Durlicouros. As etapas de ribeira foram realizadas na unidade de Xinguara/PA, e as etapas de Semi-acabado e acabado foram realizadas na unidade de Erechim/RS.
O curtume localizado na cidade deXinguara só faz ribeira e curtimento, aproximadamente 3.000 mil couros dia
A matéria-prima 95% é comprada de frigoríficos próximos a unidade e 5% é comprada de salgadeiras também próxima a unidade, O transporte é realizado por caminhões da própria empresa.
O layout da unidade de Xinguara/PA é bem estruturado, de forma que o couro segue sempre por um fluxo contínuo, sem haver maiores dificuldadesna movimentação do mesmo durante todas as etapas do processo. Os couros produzidos na unidade de Xinguara/PA são enviados para Curitiba depois de prontos, onde são comercializados e alguns mandados para a unidade de Erechim para ser feito o Acabamento.
A unidade de Erechim está equipada para processar os couros do setor de semi-acabado e acabado. Trabalha apenas com 10.000 mil metros mês,atendendo tanto ao mercado interno quanto ao externo, onde 80% das vendas são feitas para mercado interno e 20% para o mercado externo.
A matéria-prima vem já classificada da matriz localizada em Curitiba/PR. A diversidade de artigos produzidos é grande, porem com a crise no mercado coureiro as vendas, atuais esta voltada para a linha de calçados.
A produção segue um fluxoscontínuos, que geralmente se inicia na rebaixadeira de wet-blue, obedecendo a um fluxograma previamente programado e encerrando-se no setor de Expedição.
Apresentarei meu relato dividido em setores, pois foi assim que vivenciei todo o meu estágio.






1 Histórico da Empresa

A primeira unidade do Grupo foi montada na cidade de Erechim/RS, em 1960 ainda de forma artesanal, com o crescimento dademanda, houve a necessidade da adoção de equipamentos modernos e de maior numero de colaboradores, o que permitiu sua expansão para mais quatro Estado do Brasil: Mato Grosso, Pará, Paraná e Rio Grande do Sul.
Considerada uma referência de solidez e de compromisso com a qualidade, hoje, a Durli exporta couros para grande parte do mercado europeu e asiático.
A Durlicouros é especializada em...
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