Espessantes em emulsão inversa

Espessantes em Emulsão Inversa
1. Introdução Emulsões ditas convencionais consistem de uma fase óleo (insolúvel em água) emulsionada por surfactantes apropriados em meio aquoso. São chamadas emulsões óleo em água (O/W). Exemplo comum em nosso cotidiano é o ligante, onde o polímero insolúvel está emulsionado em água. Uma emulsão inversa, ao contrário, consiste de uma fase aquosa emulsionada por surfactantes apropriados em meio óleo. São as emulsões água em óleo (W/O). A Figura 1 ilustra a diferença entre as emulsões convencional e inversa. As principais vantagens dos espessantes em emulsão inversa são: Rapidez no espessamento. O mecanismo de espessamento de uma emulsão inversa proporciona um espessamento mais rápido do que espessantes convencionais, que normalmente requerem neutralização ou forte agitação por tempo prolongado. A agitação do espessante em água incorpora a água às micelas aquosas em emulsão, aumentando-as e "invertendo a emulsão inversa". Isto faz com que o polímero, moléculas de altíssimo peso molecular, seja liberado ao meio causando o espessamento. • Facilidade no manuseio Como fornecidas, as emulsões inversas possuem baixa viscosidade o que facilita seu bombeamento, pesagem e manuseio reduzindo consideravelmente as perdas em relação a espessantes em pó ou gel. Alguns tipos de emulsão inversa não requerem neutralização (adição de amônia) o que torna sua aplicação mais fácil, rápida e agradável. Com o sistema de emulsão inversa é possível se trabalhar com polímeros totalmente solúveis (embora nem todas as emulsões inversas apresentem esta característica), o que permite se obter maior desempenho na estamparia, além de excelente compatibilidade em formulações a base de água com pretos e castanhos (não gelatinização). A avaliação de características ecológicas, toxicológicas e estabilidade a armazenagem, tanto do produto como fornecido como da pasta de estampar em diversas temperaturas, são imprescindíveis e dependem da emulsão inversa utilizada. Tipos