Ensaios não destrutivos

ÍNDICE

3 - Ensaio não destrutivo: abordagem geral

4 - Tipos de ensaios

4.1 - Líquidos penetrantes
4.1.1 - Etapas do Ensaio
4.1.2 - Tipos de líquidos penetrantes
4.1.3 - Vantagens e Desvantagens do ensaio de liquido penetrante

4.2 - Ensaios por partícula magnética
4.2.1- Etapas do processo do ensaio de partículas magnéticas
4.2.2 - Vantagens e desvantagens do ensaio de partículas magnéticas
4.2.3 - Aplicações
4.2.4 - Técnica Yoke

4.3.3 - Ensaio Radiográfico

4.4 - Ultra Som
4.4.1 - Técnicas de Ensaio
4.4.1.1 - Pulso- Eco
4.4.1.2 - Transparência

3- Ensaios Não Destrutivos [3.1]

Os Ensaios Não Destrutivos (END) são testes realizados em materiais acabados ou semi-acabados para verificar a existência ou não de descontinuidade ou defeitos. Estes ensaios são feitos através de princípios físicos definidos, sem alterar suas características físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior. O END é uma das principais ferramentas do controle da qualidade de materiais e produtos, contribuindo para reduzir os custos e aumentar a confiabilidade da inspeção. São utilizados na fabricação, construção, montagem, inspeção em serviço e manutenção. Além disso, são largamente aplicados em soldas, fundidos, forjados, laminados, plásticos, concreto, entre outros, nos setores petróleo/petroquímico, nuclear, aeroespacial, siderúrgico, ferroviário, naval, eletromecânico e automotivo. Entre os métodos de END estão aqueles capazes de proporcionar informações a respeito do teor de defeitos de um determinado produto, das características tecnológicas de um material, ou ainda, da monitoração da degradação em serviço de componentes, equipamentos e estruturas. Os métodos mais usuais são: ensaio visual, líquido penetrante, partículas magnéticas, ultra-som, radiografia (Raios X e Gama), correntes parasitas, análise de