Ensaio por ultra som

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Notas de aula:

Ensaio Não Destrutivo - END

Prof. Luciano Santa Rita Oliveira
http://www.lucianosantarita.pro.br E-mail: tecnologo@lucianosantarita.pro.br

Ensaio Não Destrutivo - END
Conteúdo programático:
Introdução a END; Conceitos de processos de fabricação e descontinuidade; Conceitos de Controle de Qualidade; END: Ensaio Visual; END: Liquido Penetrante; END: Partícula Magnética;END: Ultra som; END: Raios X e Gamagrafia; Sistema Nacional de Certificação.
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Ensaio Não Destrutivo - END

Referências Bibliográficas:
Notas de aula; Ensaios Não destrutivos ( www.infosolda.com.br ) ABENDI ( www.abende.org.br )

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Introdução a END

Como

garantir

que

materiais,

componentes

e

processos utilizados nas indústrias automobilísticas, petróleo epetroquímicas, geração de energia inclusive nuclear, siderúrgica, naval e aeronáutica tenham a qualidade requerida?

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Introdução a END

Como garantir a isenção de defeitos que possam comprometer o desempenho das peças? A resposta para estas questões estão em grande parte na inspeção e na aplicação dos Ensaios Não Destrutivos. Destrutivos
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Introdução a END
Definição:
São ensaios realizadosem materiais e/ou produtos acabados ou semi acabados para verificação da possível existência de descontinuidades ou defeitos. Este tipo de ensaio não danifica o produto ou material examinado, permitindo sua utilização posteriormente.

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Introdução a END
Tipos de Ensaios
Ensaio Visual; Líquidos Penetrantes; Partículas Magnéticas; Ultra som; Raios X e gamagrafia.
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Introdução : EnsaioVisual
É o primeiro END aplicado em qualquer tipo de peça ou componente, frequentemente associado a outros ensaios de materiais. É um importante recurso na verificação de alterações dimensionais, padrão de acabamento superficial e na observação de descontinuidades superficiais visuais em materiais e produtos em geral.

Fonte: ABENDI

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Introdução : Liquido Penetrante
Buscam detectardescontinuidades superficiais e que sejam abertas na superfície, tais como trincas, poros, dobras, etc.. Podem ser aplicado em todos os materiais sólidos e que não sejam porosos ou com superfície muito grosseira. É muito usado em materiais não magnéticos, além dos materiais magnéticos. Sendo também aplicado em cerâmica vitrificada, vidro e plásticos.

Fonte: ABENDI

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Introdução : PartículaMagnética

É

utilizado

na

localização superficiais em

de e

descontinuidades subsuperficiais

materiais

ferromagnéticos. Pode ser aplicado tanto em peças acabadas quanto semi acabadas e durante as etapas de fabricação.
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Fonte: ABENDI

Introdução : Ultra som

Caracteriza-se destrutivo que detecção de

num

método defeitos

não ou

tem por objetivo adescontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos.
Fonte: ABENDI

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Introdução : Raios X e gamagrafia

Caracteriza-se destrutivo que detecção de

num

método defeitos

não ou

tem por objetivo a

descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos.
Fonte: ABENDI
12 Conceitos Processos de fabricação
Processos de Fabricação
Com o desenvolvimento da indústria o sistema de produção artesanal foi sendo substituído por uma nova organização do trabalho para o aumento da produção, surge os processos de fabricação da indústria mecânica. Os principais processos de fabricação na indústria mecânica são:
Moldagem; Conformação; Corte; Junção.

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Conceitos Processosde fabricação
Moldagem – Consiste na produção de um corpo sólido a partir de um metal amorfo, ou seja, no estado líquido, de pó granulado ou de pasta.
Fundição- processo no qual o metal é derretido e depois Fundição despejado numa fôrma. Os produtos obtidos por esse processo são, por exemplo, blocos de motores, bases de máquinas etc.
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Conceitos Processos de fabricação
Conformação – É...
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