Dobramento de Chapas

Dobra de chapas ASTM A36
As chapas de aço são comumente produzidas em três tipos básicos: laminadas a quente, laminadas a frio e revestidas (galvanizadas, aluminadas, pre-pintadas). Os tipos de qualidade geralmente são: qualidade comercial e qualidade para estampagem.
Para FILHO (2011), os fatores de influência na conformabilidade das chapas de aço, para todos os tipos de qualidade, são: composição química, textura, macro e microestrutura, acabamento superficial, encruamento e envelhecimento, e dimensões da chapa
A composição química é talvez o fator de maior influência. Para dobra de chapas o teor de carbono é baixo atingindo valores máximos de 0,30%. O aconselhável, no entanto, e mantê-lo na faixa de 0,04-0,25%, para não elevar exageradamente a quantidade de carbonetos de ferro (na forma de perlita ou cementita) e para não provocar grãos muito finos, o que reduz a ductilidade.
Como aprendemos na disciplina de ciência dos matérias, o manganês deve ser mantido na faixa de 0,25-0,50%, pois, acima de 0,50%, começa a elevar a resistência mecânica. O manganês promove a obtenção do tamanho de grão adequado para a conformação e neutraliza o efeito maléfico do enxofre.

Composição química ASTM A36
Também vimos que a relação manganês/enxofre deve ser controlada para garantir boa qualidade do acabamento superficial. O fosforo e o enxofre são considerados impurezas indesejáveis, que devem ser mantidas as mais baixas possíveis o fosforo eleva a resistência por entrar em solução solida, e provoca um efeito de fragilização a frio, e o enxofre se apresenta na forma de inclusões de sulfeto de manganês, que retardam o crescimento do grão no recozimento e produzem áreas de grãos refinados.
As chapas com tamanhos de grão entre 7 e 9 (ASTM A36), apresentam uma condição ótima para conformação, tamanhos de grãos menores podem conduzir a uma excessiva perda de ductilidade e grãos maiores conduzem a formação de superfícies rugosas, após a conformação, que prejudica a