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Laminados de matriz termoenduressivel
O que são laminados?
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1) Laminação
Processo de acabamento gráfico que consiste em unir duas ou mais folhas de papel e/ou cartão utilizando adesivos, com o intuito de diminuir a espessura e aumentar a resistência mecânica de um produto, servir de barreira à umidade, resistência a gordura etc, por exemplo emembalagens alimentícias como leites longa vida, extrato de tomates etc.
Para aumento da resistencia (protecção) e melhoria de aparência de cartazes, pastas de apresentação, folhetos, cardápios, capas de revistas ou de livros, aplicando material plástico (polietileno, polipropileno) por meio de adesivo ou calor.

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[editar]2) Laminação
Processode reduzir a espessura de uma chapa, barra ou perfil metálico por meio de sua passagem entre dois ou mais cilindros girantes, com separação menor que a espessura de entrada. A barra é "puxada" pelos cilindros devido às forças de atrito entre as superfícies. O montante da redução é limitada pelas potências dos motores, e resistência mecânica dos cilindros, mancais, eixos cardans e redutores.Divide-se em 2 grandes ramos: Laminação de produtos planos e não planos.
Laminação de produtos planos: O objetivo é produzir chapas de determinada espessura a partir de chapas mais grossas, ou de blocos ou lingotes. A redução é progressiva, em vários passos e sempre num mesmo plano, cada passo reduz a espessura num certo percentual. Os esforços chegam a milhares de toneladas devido às grandes áreasenvolvidas. Os cilindros de trabalho, que entram em contato com o material, são suportados por cilindros de encosto, de maior diâmetro o que evita que aqueles se quebrem. De todo modo a deformação elástica resulta em uma deflexão maior no meio que nas extremidades dos cilindros. Para evitar que as chapas tenham espessura diferente ao longo da largura, os diâmetros dos cilindros de trabalho sãomaiores no meio que nas extremidades.
Laminação de produtos longos (não planos): O objetivo é produzir barras (redondas, quadradas, chatas) ou perfis (cantoneiras, vigas U e I, trilhos, dormentes metálicos, etc). Para isso é necessário que a deformação seja muitas vezes alternada entre 2 planos, de modo que a largura e espessura sejam reduzidas. Ao contrário dos cilindros usados para chapas, aqui elesrecebem sulcos (canais) usinados, por onde passam as barras e perfis, que são assim obrigados gradualmente, passo a passo, a mudar da seção inicial ( por exemplo: quadrada) até o perfil final.

(wikipedia)

O que é matriz?

O que é termoenduressivel?

Thermoset Laminate Manufacturing
The two primary processes for manufacturing thermoset laminate sheet are (1) Low Pressure and (2) HighPressure.
Low Pressure Laminates
Low pressure laminates typically use a glass mat substrate. Typical resins used in the low pressure laminate manufacturing process include polyester, vinyl ester, and epoxy. The process produces an excellent combination of mechanical strength, dielectric properties, and thermal performance. One advantage of the low pressure laminate manufacturing process is theability to use a variety of fillers and additives to create a range of desirable properties from flame retardance to track resistance.
The manufacturing process for our low pressure thermoset laminate sheet materials begins with the selection of the proper resin formulation to provide the properties required for a specific application. Low pressure laminates are typically made following the samebasic steps as follows:

Step 1) Continous strand random mat glass is received in roll form with various weights, constructions, sizing, and thicknesses depending on the product being manufactured.
Step 2) Glass mat is cut to length to create glass packages of various builds depending on the sheet thickness and product formulation for the product being manufactured.
Step 3) Not Shown. Resins are...
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