Corantes

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  • Publicado : 25 de junho de 2012
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Corante reativo- Obtido à partir do cloreto cianíurico- Grupos reativos são: diclorotriazina e monoclorotriazina- Reagem com os grupos hidróxilicos da celulose, e para isso é necessária a ionização dela.- A ionização aumenta de acordo com o aumento da alcalinidade do banho- A adição de alcali é fundamental para a ionização da celulose e neutralização do ácido formado durante a reação.- Corantemonta na fibra com um mecanismo semelhante ao do corante direto, e além disso reage com a fibra- Custa mais, mas resulta em cores brilhantes e fixação boa dentro das exigências do mercado. Reatividade do corante- Menor reatividade -> corante a quente, esgotamento ocorre acima do 80ºC. Corantes: monoclorotriazina e tricloropirimidina.- Alta reatividade -> corante à frio, esgotamento ocorreentre 30 a 80ºC. Corantes: diclorotriazina, difluorcloropirimidina, monoflourtriazina, vinilsulfônico. Reação por substituição- Quando grupo reativo é portador de um ou mais átomos de cloro ou de flúor (monoclorotriazina, diclorotriazina, ...Reação por adição- Quando se trata de corante vinilsulfônicoVelocidade da reação: Depende da concentração do álcali (pH) e da temperatura do tingimento.O corantese monta na fibra devido ao sal, e depois sofre esgotamento total. Depois disso ocorre a fase de fixação do corante na fibra.Fatores que afetam o esgotamentoSubstantividade do corante; Natureza e pré- tratamento do substrato; Concentração do eletrólito; Relação de banho; Temperatura; Quantidade de álcali.Fatores que afetam na difusão e migraçãoEstrutura molecular do corante; Temperatura dotingimentoFatores que afetam na fixaçãoReatividade do corante; Natureza e pré-tratamento da fibra; Natureza, concentração e sistema de adição do álcali; Temperatura.Processo por esgotamentoReceita- sal (montagem do corante na fibra)- álcali – soda caústica ou barrilha (montagem complementar, fixação do corante, tipo de álcali e quantidade dependem do corante e processo)- lubrificantes (anti-quebraduras,deslizantes)- anti-espumantes (evitam enroscamentos nos jets)- sequestrantes (reduzem a dureza)- agente de ensaboamento (usados em banho após o tingimento para remoção do corante não fixado)Água tem que ser branda e neutra, respeitar as indicações de quantidade e forma de adição do sal e do álcali, respeitar os tempos de fixação recomendados, lavar e ensaboar corretamente.- Lavagem eensaboamento:Tem por objetivo assegurar boa solidez úmida/ enxaguagens (frio e quente) recomendadas antes do ensaboamento/ ensaboar com o produto adequado/ fazer as enxaguagens (quente e frio) recomendadas depois do ensaboamento.Fatores de influência na remoção do corante hidrolisado relativos as condições de lavagem.•Dureza da água•Adequação para remoção do eletrólito: a) Número de banhos b) Condições dedrenagem c) Temperatura d) Mecanismos de ação dos produtos indicados para o ensaboamento.Relativos às propriedades do corante. •Estado de agregação no tingimento •Substantividade •Solubilidade do corante hidrolisado.Processo Pad-Batch1.Preparação do banho (preparar de acordo com receita o banho)2.Preparação do tecido ( garantir que sua temperatura seja a mesma do banho e que não haja respingos deágua e que ele foi pré-tratado corretamente)3.Condições do chassis (ver se bomba dosadora está regulada corretamente)4.Foulardagem (garantir que o tecido está impregnado com o banho; começa quando o banho atinge temperatura indicada)5.Espremedura (manter uniforme o tecido, por isso deve ser verificado as pressões dos cilindros)6.Enrolamento (deve ser feito com a tração mínima possível e ourela sobreourela, depois deve ser embrulhado o rolo)7.Repouso (o rolo fica rodando lenta e constantemente pelo tempo determinado)8.Lavagem e ensaboamento (eliminar o corante não fixado e dar boa solidez ao úmido) | Vantagens do Pad-Batch- tecido com alta qualidade, toque sedoso, aspecto liso, mínimo encolhimento, ótima igualização.Corante que reage com a água é chamado de hidrolisado e deve ser removido...
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