Controle estatístico de processos e controle metrológico de processos

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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS Graduação em Engenharia Mecânica

CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS & CONTROLE METROLÓGICO DE PROCESSOS

Daniel Ferreira Gustavo Mendonça Gustavo Teixeira José Leoni Joubert Martins Nabil Zanhar Rafael Araújo Tadeu Victor Vilmar Dionata

Belo Horizonte 2011

Daniel Ferreira Gustavo Mendonça Gustavo Teixeira José Leoni Joubert Martins NabilZanhar Rafael Araújo Tadeu Victor Vilmar Dionata

CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS & CONTROLE METROLÓGICO DE PROCESSOS

Trabalho apresentada ao Curso de Engenharia Mecânica da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais.

Belo Horizonte 2011

INTRODUÇÃO
A grande concorrência em escala mundial obriga as empresas a buscarem maior eficiência administrativa e operacional. As técnicasde controle estatístico (CEP) são uma das ferramentas que permitem a melhoria da qualidade e produtividade nas empresas. O CEP é uma metodologia de controle de processos de fabricação (ou máquinas) através do uso de estatística aplicada que utiliza o sistema preventivo de análise. Durante a fabricação, ocorrem divergências entre as especificações do projeto e as peças produzidas. Esses defeitossão definidos como não conformidades do produto ou do processo, em relação aos padrões pré-estabelecidos. Tais falhas podem ser de natureza geométrica, física, química, funcional, estética, etc. As variações que ocorrem durante o processo de fabricação podem ser de dois tipos: aleatórias ou sistemáticas. As variações sistemáticas devem ser eliminadas. Já as aleatórias não podem ser eliminadas e sãopermanentes. Elas requerem tratamento estatístico e podem ser descritas por uma distribuição normal. Portanto, diz-se que um processo está sobre controle estatístico quando todas as variações sistemáticas foram eliminadas, e só existirem variações aleatórias. Quando o processo também apresenta variações sistemáticas, junto às aleatórias, não é possível fazer uma análise preventiva do mesmo. Atravésde toda a análise estatística dos processos e equipamentos, convencionou-se que estes são definidos como aptos a realizar suas atividades quando os mesmos produzam 99,73% das suas peças dentro das dimensões especificadas no projeto. Para definir este padrão de qualidade, dados como a média e o desvio padrão, relativos ao processo de fabricação, foram analisados. A ferramenta utilizada paraanalisar os dados e controlar o processo continuamente é denominada Carta de Controle. Através dela definimos se um processo está sob controle estável ou instável. Um processo sob controle estável, ou seja, um processo que está produzindo produtos de boa qualidade deve conter na Carta de Controle todos os pontos em torno da média. Quando existirem pontos acima do LSC e/ou pontos inferiores ao LIC,dizemos que o processo está sob controle instável, ou seja, está produzindo componentes fora de especificações (existem algumas regras que deve ser observadas para definir se um processo está realmente sob controle instável).

EXEMPLOS DE CEP NA AGRICULTURA
Como Marcos Milan e Ricardo Alves citam em seu trabalho, hoje em dia podemos encontrar facilmente exemplos de CEP. Abaixo estão listados algunsexemplos que encontramos no setor agrícola: • Aplicando o controle de qualidade em operações mecanizadas na cultura de cana-de-açúcar (Saccharum ssp.), Lopes et al. (1995) concluíram que os índices de variação encontrados nas áreas analisadas foram muito elevados. No caso do espaçamento entre sulcos, a variação entre os diversos grupos estudos estava fora de controle, apesar da média estarpróxima da desejada para a operação, sugerindo problemas de má regulagem do implemento ou erros na operação. • Fernandes (1997), trabalhando com operações agrícolas mecanizadas de um sistema de produção de cana-de açúcar ( Saccharum ssp.), observou que apesar da operação de subsoldagem estar sob controle estatístico, encontrava-se com valores de profundidade de trabalho não compatíveis com as...
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