Conformação mecânica

CONFORMAÇÃO MECÂNICA
ME – 65 I

PROF. DR. FÁBIO MARTINS
MATERIAIS PRODUTOS
ENERGIA
CONHECIMENTO
TÉCNICA
HABILIDADE
ÉTICA
RECURSOS MATERIAIS CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Definição: Modificação da forma de um corpo para outra, pré- definida, com geometria e dimensões controladas, pela aplicação de esforço mecânico. Na fabricação mecânica, aproximadamente 80% de todos os produtos são submetidos à conformação em um ou mais estágios do processo de fabricação.
SELEÇÃO DO
PROCESSO DE
FABRICAÇÃO
(CUSTO/BENEFÍCIO) 3

4
CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE
CONFORMAÇÃO

Grande quantidade de processos: critérios de classificação  Quanto ao tipo de esforço predominante:
– Compressão direta (forjamento e laminação)
– Compressão indireta (trefilação, extrusão, embutimento) – Tração (estiramento de chapas)
– Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem)
– Cisalhamento (corte de chapas)  Quanto à temperatura de trabalho
– Trabalho mecânico a frio (cold working)
– Trabalho mecânico aquecido (warm working)
– Trabalho mecânico a quente (hot working)
 Trabalho isotérmico (Isothermal forming) Trabalho Mecânico a Frio (Cold Working)
 Temperatura ambiente ou levemente aquecido
 Encruamento
 Precisão dimensional
 Qualidade superficial e dimensional
 Empregado para produtos acabados
 Equipamentos e ferramentas mais robustos
 Maiores potências 5
Trabalho mecânico a morno (warm working)
 Aquecimento abaixo da temperatura de recristalização, mas superior a 0,3.Tf  Deformação plástica facilitada com o aumento da temperatura  Menor necessidade de potência, comparado ao trabalho a frio  Geometrias mais complexas
 Necessidade de recozimento minimizada ou eliminada
 Reúne características dos trabalhos mecânicos a frio e a quente Trabalho mecânico a quente (Hot working)
 Aquecimento acima da temperatura de recristalização e