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Pesquisa.



Soldas utilizadas.
MIG.
Soldagem:
No processo de soldagem MIG (Metal Inert Gas) o arco elétrico é aberto entre um arame alimentado continuamente e o metal de base. A região fundida é protegida por um gás inerte ou mistura de gases (argônio, CO2, Hélio ou O2).








Solda MIG/MAG. (1) Direção de trabalho, (2) Tubo de contato, (3) Arame consumivel, (4) Gás deproteção, (5) Poça de fusão, (6) Solda solidificada, (7) Peça de Trabalho.


Vantagens:
• Facilidade de operação
• Alta produtividade
• Processo automatizável
• Baixo custo
• Não forma escória
• Cordão de solda com bom acabamento
• Gera pouca quantidade de fumos
• Soldas de excelente qualidade
Limitações:
• Regulagem do processo bastante complexa
• Não deve ser utilizado empresença de corrente de ar
• Posição de soldagem limitada
• Probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda
• Produção de respingos
• Manutenção mais trabalhosa
Detalhes Processo de Solda Mig (Metal Inert Gás)
A soldagem MIG é um processo em que o arco elétrico, obtido por meio de uma corrente contínua, é estabelecido entre a peça e um arame de alumínio ou liga dealumínio, que combina as funções de eletrodo e metal de adição, numa atmosfera de gás inerte. No processo MIG o eletrodo é sempre o pólo positivo do arco elétrico. Utilizando-se as versões automática e semi-automática é possível soldar o alumínio desde espessuras finas, cerca de 1,0 mm, até espessuras sem limite. Tal como no processo TIG, o gás inerte protege a região do arco contra a contaminaçãoatmosférica durante a soldagem. Na soldagem MIG do alumínio, normalmente, são utilizados os gases argônio, hélio ou uma mistura de argônio/hélio.
Eletrodo revestido:
Soldagem:A soldagem com eletrodo revestido é a forma mais comum de solda. É realizada com um arco elétrico que é formado pelo contato do eletrodo com a peça a ser soldada e que funde ambos ao mesmo tempo. O eletrodo vai sendo gasto àmedida que se forma o cordão de solda e o processo é protegido do ar atmosférico pelos gases (O2 e N2) de combustão do revestimento e por uma escória.

Eletrodo Revestido


Diagrama Soldagem a arco elétrico com eletrodo revestido
1.Revestimento de Fluxo
2.Vareta (Alma)
3.Gás de proteção
4.Poça de fusão
5.Metal base
6.Metal de solda
7.Escória solidificada

Vantagens: O custo comequipamentos para a soldagem com eletrodo revestido é baixo, e o processo é versátil e largamente utilizado no mercado. Pode ser realizados em aços carbono, aços de baixa média e alta liga, aços inoxidáveis, ferros fundidos, alumínio, cobre, níquel e ligas destes
Utilizando-se a soldagem com eletrodo revestido é possível soldar locais de difícil acesso, mas o sucesso da operação depende também dahabilidade do soldador.
Desvantagens: Apesar das facilidades do processo, ele apresenta uma baixa produtividade, precisa da remoção de escória e pode produzir fumos e respingos. O cordão formado também é inferior, em qualidade, ao que é produzido pelos processos TIG/MIG e plasma.
As sobras do arame utilizado causam impacto no meio ambiente e o soldador também pode ter sua saúde afetada pelacontínua inalação dos fumos metálicos e pela luminosidade emitida, que é agressiva à visão.
Aços.
Fabricação do aço
O aço é uma liga de ferro com baixos teores de carbono (C) e, como o ferro-
-gusa, durante a sua fabricação apresenta teores elevados de carbono e impurezas,
silício (Si), manganês (Mn), fósforo (P) e enxofre (S). A transformação
do ferro-gusa em aço ocorre pela redução daporcentagem de carbono e das
impurezas, por um processo de oxidação. Na usina siderúrgica, o processo
de redução acontece no setor chamado aciaria, utilizando um equipamento
conhecido como conversor para obtenção do aço. Existem vários modelos de
aciarias e conversores, os mais conhecidos são:
• Bessemer/Thomas, de sopro de oxigênio pelo fundo;
• Tropenas, de sopro de oxigênio pela lateral;
•...
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