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PROCESSO DE FUNDIÇÃO

1. Introdução
Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida.

2. Vantagens das peças fundidas

* Podem apresentar formas externas e internas desde a mais simples até a mais complexa.
* Podem apresentar dimensões limitadassomente pelas restrições das instalações onde serão produzidas.
* Podem ser produzidas dentro de padrões variados de acabamento e tolerância dimensional (entre ± 0,2 e 0,6 mm).
* Possibilita grande economia de peso, porque permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

3. Principais propriedades do processo de fundição

* Temperatura de fusão
* Fluidez

4.Tipos de Processos de Fundição

* Fundição por gravidade
* Fundição sob pressão
* Fundição por centrifugação
* Fundição de precisão
* Fundição por outros métodos

5. FUNDIÇÃO: passo a passo

A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco emagnésio).
O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações:
* Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo vai servir para a construção do molde e suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se solidificar bem como um eventual sobremetal paraposterior usinagem da peça. Ele é feito de madeira, alumínio, aço, resina plástica e até isopor.
* Confecção do molde - O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato da peça a serfundida.
* Confecção dos machos - Macho é um dispositivo, feito também de areia, que tem a finalidade de formar os vazios, furos e reentrâncias da peça. Eles são colocados nos moldes antes que eles sejam fechados para receber o metal líquido.
* Fusão - Etapa em que acontece a fusão do metal.
* Vazamento - O vazamento é o enchimento do molde com metal líquido.
* Desmoldagem - Apósdeterminado período de tempo em que a peça se solidifica dentro do molde, e que depende do tipo de peça, do tipo de molde e do metal (ou liga metálica), ela é retirada do molde (desmoldagem) manualmente ou por processos mecânicos.
* Rebarbação - A rebarbação é a retirada dos canais de alimentação, massalote e rebarbas que se formam durante a fundição. Ela é realizada quando a peça atingetemperaturas próximas às do ambiente.
* Limpeza - A limpeza é necessária porque a peça apresenta uma série de incrustações da areia usada na confecção do molde. Geralmente ela é feita por meio de jatos abrasivos.

6. Características que estão estreitamente ligadas ao processo de fundição.

* A peça produzida por fundição pode ter as formas e dimensões definitivas ou não.
* Furos pequenos edetalhes complexos não são feitos na peça, embora apareçam no desenho.
* Arredondamento de cantos e engrossamento das paredes.
* As propriedades mecânicas de peças fundidas geralmente são inferiores às propriedades de peças conformadas mecanicamente.

7. Defeitos que ocorrem durante o processo de fundição:

* Inclusão da areia do molde nas paredes internas ou externas da peça.* Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material.
* Rechupe
* Porosidade, ou seja, existência de “buraquinhos” dentro da peça.

a. Cristalização
* Consiste no aparecimento das primeiras células cristalinas unitárias, que servem como núcleos, para o posterior desenvolvimento ou crescimento dos cristais, dando,...
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