Brocamento

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CENTRO TÉCNICO UNIVERSO





Curso: Mecânica

Matéria: Tecnologia Mecânica















TRABALHO DE BROCHAMENTO E METALÚRGICA DO PO













Aluno: Daniel Ferreira de Mendonça

Professor: Victor







Cachoeiro de Itapemirim – ES

Dezembro/2012

Brochamento

Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para autilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, soldar, utilizar a metalurgia e ou usinar o metal a fim de obter a peça desejada.

Evidentemente vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabrica. Como por exemplo:

• forma e dimensões da peça;

• material a ser empregado e suas propriedades;

• quantidade de peças a seremproduzidas;

• tolerâncias e acabamento superficial requerido;

• custo total do processamento.

Podemos dividir os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em:

• com remo de cavaco;

• sem remo de cavaco.

A operação de abrolhamento, ou brochagem consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear de gumes de corte. A ferramentadenominada brocha. A máquina que executa esta operação denominada brochadeira ou brocheadeira. Uma opera?o voltada para a produção de grandes lotes, pois cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta própria, complexa e de alto custo.

O processo de brochamento permite criar rapidamente encaixes de diversas geometrias para diversos tipos de fixação. Equipamento utilizado pararealizar a operação de construir raias em câmaras internas de peças usinadas. Normalmente costuma-se produzir raias internas em canos de armas, que proporcionam o giro do projétil, quando o mesmo disparado. Confere a superfície do metal elevada característica mecânica, pois sua utiliza o feita por compacta o e esmagamento da superfície.

TIPOS DE BROCHAMENTO

Pode-se classificar a operação debrochamento de várias maneiras. Tem-se:

a) Tipos de superfície

- Interna: É uma operação que permite modificar um furo vazado e transformar o perfil de uma peça. O objetivo dessa operação pode ser o de abrir cavidades para chavetas em furos cilíndricos ou o de transformar perfis de furos cilíndricos em perfis acanelados, estriados, quadrados, hexagonais etc. Segundo Stemmer (1992), essaoperação é feita num furo feito anteriormente por um outro processo qualquer.

- Externa: É uma operação feita sobre a superfície externa de uma peça, dando acabamento ou semi-acabamento aos seus perfis.

Ou ainda:

b) Direção do movimento

- Vertical;

- Horizontal.

c) Movimento

- Da ferramenta;

- Da peça.

d) Aplicação do esforço

- Por tração;

- Por compressão.

e)Brochamento helicoidal

- Normal.

- Comandado.

VANTAGENS DO BROCHAMENTO

Tolerâncias estreitas de usinagem e bom acabamento;

Capacidade de produzir formas externa e internas variadas;

Vida longa da ferramenta. A produção pode atingir 2000 a 10000 peças entre afiações mantendo o mesmo acabamento e preciso, pois a velocidade de corte baixa e a solicita?o na ferramenta distribuída ao longodos seus dentes;

Produção‚econômica. O custo da ferramenta alto porem o custo por peça † baixo;

Alta produtividade. A remo do cavaco bem rápida pois vários dentes atuam ao mesmo tempo em sequencia contínua.

LIMITAÇÕES DO PROCESSO

Conforme Stemmer (1992, p. 222) O brochamento aplicável a superfícies de rotação uniformes ou paralelas direção de deslocamento da ferramenta ou da peça,não podendo haver qualquer obstruindo passagem da ferramenta, não sendo possível brochar superfícies limitadas por ressaltos.

Para apoio na placa da máquina, deve existir superfície plana, em esquadro, perpendicular ao eixo do furo a ser brochado. Não sendo possível brochar furos cônicos (STEMMER, 1992).

Conforme Stemmer (1992, p. 222) “as peças devem ser adequadamente...
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