Brandão

Processo de conformação pelo qual se dá forma a chapas e/ou laminados de metal, pela passagem entre rolos, conferindo-lhes assim curvatura, espessura constante e um acabamento de qualidade.

Calandragem – Enrolamento na Calandra

Aplicações

* Reservatórios, caldeiras, bidões * Contentores e camiões cisterna * Tubagens de grande secção e transições entre secções * Silos, tanques, tremonhas de moinhos e ciclones * Estruturas e perfis curvos para edifícios, veículos e equipamentos Calandras de três rolos sem dispositivo para enformação das abas

- Rolos inferiores, fixos, com igual diâmetro, mas menores (10 a 50%) que o superior

- Calandras de maior capacidade -> Rolos de maior diâmetro e maior entre-eixo nos rolos inferiores -> Menor força de flexão

- Utilização de rolos inferiores de suporte para reduzir a deformação em calandras de comprimento elevado (geralmente> 3m)

- O ajuste do rolo superior, livre, define o diâmetro da calandragem´

- Força de calandragem suficiente para arrastar por atrito o rolo superior. Difícil para chapa fina de grande diâmetro -> Rolo superior motorizado

- Os extremos da chapa (abas) permanecem direitos

Calandras de três rolos com dispositivo para enformação das abas -A dobragem das abas nunca é total (zona direita = (0,5 a 2)h; h - espessura da chapa) Calandras de quatro rolos Vantagens das calandras de 4 rolos: * O posicionamento apertado da chapa entre os rolos motores facilita bastante a operação, designadamente o manuseamento da chapa que, em muitos casos, pode ser feito por um único operador. * A dobragem das abas efectua-se sem necessidade de voltar a chapa. * A calandragem das superfícies cónicas pode efectuar-se continuamente. * A calibragem das virolas, por exemplo após soldadura das extremidades, é facilitada pela existência dos dois rolos livres, os quais devem estar ambos actuados neste tipo de operações. Calandragem cilíndrica * Os rolos inferiores