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ESCOLA EDUCACIONAL TÉCNICA SATC – EDUTEC
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA






VICTOR RIBEIRO







RELATÓRIO DE ESTÁGIO
















CRICIÚMA - 2014

RELATÓRIO DE ESTÁGIO

Nome do estagiário: Victor Ribeiro
Curso: Técnico em Eletromecânica
Data de início do estágio: 19 de maio de 2008
Data de término do estágio: 18 de agosto de 2008
Total de horas:424 h
Empresa: Carbonífera Metropolitana S/A
Endereço da empresa: Estrada Geral Forquilha – Treviso,SC


ATIVIDADES BÁSICAS DESENVOLVIDAS NO ESTÁGIO


Revisão de Cabos, Perfuratriz de Teto e de Frente;
Recuperação dos Cabos de Loader e Cortadeira;
Montagem de Calhas para Iluminação
Montagem de Exaustores Monofásicos com Capacitores Brancos;
Manutenção Corretiva em exaustores monofásicoscom capacitor permanente;
Manutenção Corretiva em Painéis Auxiliares;
Emenda do Cabo da Draga;
Montagem do Motor da Bomba d’água da Perfuratriz de Teto;
Montagem de Faróis;
Montagem de Exaustor Monofásico com Platinado e Capacitor de Partida;
Montagem de uma Partida Direta para acionamento de um Exaustor;
Manutenções.











Assinatura do Estagiário Assinatura doSupervisor
Carimbo da Empresa
TERMO DE APROVAÇÃO



RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR


Relatório de Estágio aprovado pela Comissão Examinadora em cumprimento da disciplina de Estágio do Curso Técnico em Eletromecânica da SATC.


Criciúma, xx de ..............de 20xx. (data da entrega)

COMISSÃO DE AVALIAÇÃO



Prof. Xxxxxxxxx - Orientador



Coordenação de EstágiosFolha onde o autor presta homenagem ou dedica seu trabalho.
AGRADECIMENTOS

Nesta página deve constar o agradecimento àquelas pessoas ou instituições que marcaram de forma significativa à realização do seu trabalho.“Folha onde o autor apresenta uma citação, seguida de indicação de autoria, relacionada com a matéria tratada no corpo do trabalho”.
(Autor)

LISTA DE SIGLAS

ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas
CTCL Centro Tecnológico de Carvão Limpo

LISTA DE SÍMBOLOS

A Ampere
Hz Hertz

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 11
2 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA 12
3 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS 13
3.4.1Procedimentos para efetuar a montagem 15
3.4.2 Ferramentas Utilizadas 15
3.4.3 Procedimento para ligação dos capacitores 15
3.4.4 Procedimentos para o teste do Exaustor 16
3.5.1 Ferramentas Utilizadas 17
3.5.2 Principais Problemas 17
3.5.3 Procedimento para o teste 17
3.6.1 Procedimentos para efetuar a manutenção corretiva 17
3.6.1 Ferramentas Utilizadas 18
3.7.1 Procedimento para a emenda 183.7.2 Ferramentas Utilizadas 19
3.7.3 Materiais Utilizados 19
3.8.1 Procedimentos para efetuar a montagem do Motor 19
3.8.2 Procedimentos para o teste do motor 19
3.8.3 Procedimentos para efetuar a ligação do comando elétrico 20
3.8.4 Procedimentos para o teste do comando elétrico 20
3.8.5 Procedimentos para a ligação do comando elétrico com o motor 20
3.8.6 Procedimentos para teste doconjunto todo 20
3.8.7 Ferramentas Utilizadas 21
3.8.8 Materiais Utilizados 21
3.9.1 Procedimentos para montagem 21
3.9.2 Procedimentos para o teste 22
3.9.3 ferramentas utilizadas 22
3.9.4 materiais utilizados 22
3.10.1 procedimentos para efetuar a montagem 22
3.10.2 procedimentos para a ligação do capacitor 23
3.10.3 procedimentos para teste 23
3.10.4 ferramentas utilizadas 23
3.11.1procedimentos para montagem 24
3.11.2 procedimento para teste 24
3.11.3 ferramentas utilizadas 25
3.12.1 manutenção preventiva 25
3.12.2 MANUTENÇÃO CORRETIVA 25
4 CONCLUSÃO 26
REFERÊNCIAS 27
APÊNDICES 28
APÊNDICE A - Avaliação numérica de.... 29
APÊNDICE B - Avaliação numérica de.... 30
ANEXOS 31
ANEXO A - Representação gráfica de contagem.... 32
ANEXO B - Representação gráfica de...