Biodiesel

Curso de Química Industrial
Disciplina: Fundamentos de Química Industrial II
Prof.ª Cristiane de S.S. Pereira
Síntese do Biodiesel
A Transesterifcação, também chamada de alcoólise, é o método mais comum para converter triglicérides em biodiesel, o que, em termos mais simples, converte óleo vegetal ou gordura animal por uma reação química que utiliza metanol ou etanol, catalisado por hidróxido de potássio. Nesta reação, os triglicerídeos reagem com o álcool de cadeia curta para produzir ésteres de ácidos graxos (biodiesel) e glicerol. Este processo quebra os triglicerídeos transformando suas cadeias em estruturas mais simples, os monoésteres, com baixas viscosidades, gerando menor teor de resíduos de carbono após a combustão.
Procedimento
1. Preparo da solução de Metóxido de Potássio: (Uso da capela)
Dissolver 1,5 g de hidróxido de potássio (KOH) em 35 mL de metanol com o auxílio de agitação e controle de temperatura (45ºC) até a completa dissolução de KOH. O volume de metanol e a massa de KOH para a reação de transesterificação têm por finalidade alcançar um melhor rendimento da produção do éster.
2. Reação de Transesterificação
Em um balão de fundo chato (500 mL) adicionar 100 mL do óleo de soja. Aquecer em banho maria, sob agitação com o auxílio de uma barra magnética, até atingir a temperatura de 45ºC. Em seguida, adicionar a solução de metóxido de potássio recentemente preparada manter a mistura reacional por 10 min a 45 ºC sob agitação.
3. Produção do Biodiesel
Transferir para um funil de separação para permitir a decantação e separação das fases: superior contendo biodiesel e inferior composta de glicerol, sabões, excesso de base e álcool (tempo de espera para separação das fases: 15 min). Recolher a fase inferior em uma proveta de 50 mL e anotar o volume obtido. Medir o volume de biodiesel (fase superior) utilizando uma proveta de 250 mL e então retornar ao funil de separação para os procedimentos de lavagem: inicialmente com 50 mL da