Aula 4 Tratamentos Termoquimicos Amdias

Tecnologia dos Materiais II
Tratamento Termoquimico

Prof.

Antonio Dias

e-mail: [e-mail]

Objetivos:
O aluno deverá reconhecer o conceito, os principais tipos de tratamentos térmoquimicos existentes e suas aplicações práticas.

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Tratamento Termoquimico
(definição)
São processos que visam à adição por difusão, de carbono, nitrogênio ou boro na superfície na superfície do aço em altas temperaturas (500 a 1000ºC), formando carbonetos, nitretos ou boretos, respectivamente.

O objetivo principal é aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície, ao mesmo tempo em que o núcleo do material se mantém dúctil.

Principais Processos
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Cementação
Nitretação
Cianetação
Carboretação
Boretação

Os fatores que influenciam no controle do processo são:
- Potencial do meio, em que a peça está imersa (sólido, líquido ou gasoso).
- Capacidade da peça de absorver este elemento químico.

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Cementação
1-Cementação:
 Consiste na introdução de carbono na superfície de aços de baixo carbono, na qual pode atinge % de carbono acima de 1%.
 O processo é seguido por têmpera produzindo a martensita.
 A profundidade depende da: temperatura, tempo e da concentração de carbono.
 Após a cementação somente o processo de retífica pode ser executada.  Aplicação - peças que requer alta tenacidade no interior e alta dureza na superfície
 Temperaturas- acima da zona crítica (9000 C e 9500 C)

CEMENTAÇÃO
A cementação pode ser feita por via:

- Sólida
- Gasosa
- Líquida
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A-Tipos de cementação
A.1-Sólida

 Neste processo a substância fornecedora de carbono é sólida.
 Podendo ser por exemplo: carvão de madeira aglomerado com 5 a 20% por meio de óleo de linhaça com uma substância ativadora (carbonato de sódio, potássio, calcio ou bário).

 Vantagens:

 Processo simples
 Vários tipos de fornos são utilizados
 Não exige atmosfera protetora
 Diminui a tendência a