aula 01

Materiais para Construção II

Prof. Maciel Salomão de Almeida

Introdução:
Considerações sobre seleção de materiais; Propriedades dos materiais (metais, polímeros e cerâmicas);
Seleção de materiais segundo:
• Resistência mecânica
• Resistência à temperatura
• Resistência do desgaste
• Resistência à fadiga
• Resistência à corrosão

Seleção de materiais e projeto
Requisito fundamental:
“Menor custo de fabricação para uma data qualidade especificada"

Critérios de seleção de materiais
Número de unidades;
Disponibilidade de material;
Existência de especificações e códigos;
Viabilidade de reciclagem;
Tipo de carregamento

Seleção de materiais e projeto
Criação de um novo produto, ou nova função;
Modificações que visam a adaptação a novas condições de serviço;
Materiais inadequados ao serviço;
Novos materiais e novos processos para melhoria do desempenho;
Redução de custo

Causas de Falhas em determinadas investigações (350 casos)
Origem
Seleção incorreta do material
Defeito de fabricação
Tratamento térmico inadequado
Falha do projeto
Condições imprevistas de operação
Controle inadequado das condições de trabalho
Impropriedades na supervisão de controle de qualidade
Troca inequívoca do material

%
38
15
15
11
8
6
3
2

Análise de falhas
É uma das mais importantes técnicas para garantir a integridade e a segurança de produtos e instalações industriais.
Os resultados dessa análise contribuem para:

Prevenção de falhas em equipamentos e produtos;
Melhoramento e modificações no projeto;
Melhor entendimento do projeto, dos materiais, das técnicas de fabricação e dos métodos de inspeção. Mecanismos causadores de falhas nas plantas industriais.
Mecanismo
Corrosão
Fadiga
Fraturas
Sobrecarga
Corrosão em alta temperatura
Corrosão sob tensão / fadiga e corrosão / fragilização por hidrogênio
Fluência
Desgaste, abrasão e erosão

%
29
25
16
11
7
6
3
3

Falhas – Fraturas

Fraturas: