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Processos de Fabricação II
Maycon Pires
Geraldo Costa
Leonardo Barral
Jhonny de Paula
Eduardo Martins
Alcebíades

Orientador: Professor João Gama

Modelagem Cura a Frio
Primeiro coloca-se o alumínio para ser derretido dentro de um forno aquecido a uma temperatura de 800 °C, seguindo todos os procedimentos de segurança que foram avisados.

As fotos demonstram a colocação do alumínio dentro do forno para sofrer a fusão, para futuramente ser colocado no molde.

Logo em seguida será colocado o desmoldante, na “caixa de moldagem”, junto com o objeto a ser moldado no nosso procedimento foi utilizado o (LICOPÓDIO BRANCO).

Depois de colocar o desmoldante, passamos para a etapa de misturar a areia junto com os outros materiais.Nesse procedimento utilizamos a areia de sílica, dois tipos de resina, e um catalisador.
500 gramas de areia
70 gotas de resina P1
15 gotas de catalisador
70 gotas de resina P2

Modo de preparo
Primeiro despejamos a areia e logo em seguida adicionamos 70 gotas de P1 com as 15 gotas do catalisador e misturamos por cerca de 1 minuto, depois de feito está primeira mistura adicionamos as 70 gotas de P2e também misturamos por cerca de 1 minuto.
Observação: Não se pode demorar com a mistura já pronta senão o procedimento terá que ser refeito.

As fotos demonstram a mistura entre a areia as resinas e o catalisador.

Observação: Nesse procedimento é aconselhável que se use luvas, devido ao uso de produtos químicos. Depois da mistura pronta, despeja-se dentro da “caixa de moldagem”, está já está devidamente preparada com o desmoldante e o objeto a ser moldado, colocando a areia compacta-se bem e espere curar.

Depois de curada a parte inferior retiramos o objeto a ser moldado, verificamos o molde de um lado, depois fizemos o mesmo procedimento para a parte superior da
“caixa de moldagem”, nessa etapa da parte superior devemos colocar o ataque, que terá o papel de marcar o lugar onde