ATPS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II

FACULDADE ANHANGUERA

ENGENHARIA MECÂNICA
(8º SEMESTRE)

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II

ATPS – ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS

EQUIPAMENTO para LAVAGEM AUTOMÁTICA DE VEÍCULOS.
O equipamento de lavagem automática é fabricado no Brasil desde 1990, desenvolvido principalmente devido à necessidade de redução do consumo de água e rapidez na lavagem. A seguir vamos descrever o processo de fabricação deste equipamento. 1. Características do equipamento – Lavador Automático de Automóveis e Utilitários.

Equipamento móvel para lavagem e secagem de veículos (passeio, utilitário e camionetas) composto por 3 escovas, sendo 1 horizontal e 2 verticais;
2 secadores oscilantes na parte superior;
Sistema de controle com PLC, painel elétrico e distribuição de água integrada ao pórtico de lavagem;
Altura de lavagem de 2,40 metros e largura de lavagem de 2,30 metros;
Escovas em EVA;
Acionamento via botoeira de comando, contendo as funções de parada de emergência, reset e posição básica / inicial;
Aplicação de shampoo e cera por sistema de bombas dosadoras pneumática, com as bombas e tanques devidamente alocados / protegidos no interior do pórtico de lavagem;
Estrutura em aço leve galvanizado a frio e dupla pintura protetora contra corrosão na cor cinza (RAL 7012);

2. Dados técnicos.

Pressão (bar)
04/jun
Altura de Lavagem (mm)
2400
Largura de Lavagem (mm)
2300
Tempo de Lavagem (min)
02/mai
Consumo de Água por lavagem (l)
70 - 90
Consumo de Detergente por lavagem (ml)
20
Consumo de Cera por lavagem (ml)
15
Tensão (V)
220 / 380
Bombas dosadoras
2

1ª etapa – fabricação da estrutura principal

corte da matéria prima

O primeiro passo do processo é destinar a área de cortes, o material que necessita desta operação, ou seja, tubulações de aço carbono são destinadas ao equipamento Serra de Fita, conforme ilustração abaixo.

corte a laser da matéria prima

O segundo passo consiste no corte a laser dos