Atps - processo metalurgico

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Montagem de Tanques de Armazenagem com Macacos Elétricos

1. Objetivo

Este procedimento fixa as condições mínimas para a montagem de tanques de armazenagem com macacos elétricos, em chapas de aço carbono, aço inoxidável e acessório em geral.

2. Referências

Normas Internacionais:

- API Standard 650: Welding Steel Tanks for Oil Storage
- ASME – Seção IX: Welding and BrazingQualifications

3. Recebimento de Materiais

No recebimento das chapas, materiais e acessórios dos tanques devem ser feitas exames visual e dimensional (chanfros).

4.1. Armazenagem dos Materiais

Os Materiais do tanque devem ser adequadamente armazenados no canteiro de obras.

As chapas do costado devem armazenadas sobre berços de madeiras, quando deitadas, para não deformarem.Para as chapas calandradas, os berços devem ter a mesma curvatura das chapas, e a quantidade máxima por pilha deve ser tal que não deforme as chapas inferiores.
Em qualquer caso as chapas devem ser armazenadas pelo menos a 200 mm do nível do solo.

As peças pequenas, tais como flanges, luvas e parafusos devem ser armazenados acondicionados em caixotes em locais secos. As superfícies usinadas daspeças devem ser protegidas contra a corrosão por meio de graxa ou outros compostos adequados. As faces dos flanges devem ser protegidas por discos de madeira.

4. Verificação e Recebimento da Base

* Fazer os serviços topográficos (orientação e elevação) tomando como referencia o marco padrão existente na área.
* Tanto a orientação como a elevação da base deve estar conforme osdados e tolerâncias de projeto; as orientações e elevação devem ser marcadas na base do tanque.
* Chumbar quatro placas para mostrar o nível nesses pontos.
* Verificar o nivelamento da base, que deve estar conforme o projeto aprovado.

5. Procedimento

5.1. Quanto à montagem dos tanques terá que obedecida a seguinte regra:

* Para diâmetros acima e aproximadamente 9,0 metrosserão utilizados o sistema de elevação e montagem por macacos.
* Para diâmetros até aproximadamente 9,0 metros será utilizado o sistema de elevação e montagem por guindaste.

5.1.2. Considerando a Montagem por Macacos Elétricos a montagem dos tanques obedecerá à seguinte ordem:

* Montagem do ultimo anel
* Montagem das chapas e estrutura do teto
* Montagem do teto sobre oúltimo anel
* Soldagem das juntas verticais do penúltimo anel
* Soldagem da junta horizontal do penúltimo anel com último
* Segue-se a montagem de cima para baixo ate o primeiro anel
* Só poderá ser executada a soldagem do costado com fundo após a soldagem de todas as chapas do fundo. Visando facilitar uma melhor conformação das chapas durante o processo de soldagem.

Obs.: Aschapas dos anéis serão anteriormente alinhadas por meio de conjunto de atração por espina e cunha, para uma perfeita acomodação das chapas e ainda obter a distancia adequada na abertura entre juntas horizontais e verticais.
Após a montagem de todas as chapas do anel por meio de ponteamento deverá ser executada soldagem de todas as soldas verticais dos anéis, deixando uma área de +/- 100 mm sem soldapara ser ajustada quando da soldagem da junta horizontal, obedecendo ao controle de deformação descrito na I.E.I. S (Instrução de Execução de Inspeção e Soldagem). Podendo ou não os pontos ser incorporados a solda.

5.1.3. Montagem do Último ao Segundo Anel

A distribuição e montagem das chapas do costado de todos os anéis devem seguir, rigorosamente, a abertura dos chanfros dasjuntas verticais, definidas pelo projeto.
A soldagem deve ser executada por soldadores e procedimentos, previamente qualificados.

Utilizar um soldador para cada junta vertical.

A soldagem deve ser efetuada primeira pelo lado externo do tanque, após realizar a goivagem do passe de raiz pelo lado interno, limpeza com esmerilhadeiras elétrica e terminar a soldagem.

Recomenda-se a execução de...
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