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1. Introdução Teórica

Dentre as disciplinas associadas ao projeto de um sistema de produção, destaca-se o projeto de arranjo físico (plant layout design), definido como o conjunto de atividades envolvidas na localização de departamentos de fabricação, linhas de produção, centros de trabalho, máquinas e funções auxiliares (ferramentaria, manutenção, etc.) e na definição de rotas e meios de movimentação apropriados. O arranjo físico pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos, homens, máquinas e materiais, ou seja, é a combinação dos diversos equipamentos/máquinas, areas ou atividades funcionais dispostas adequadamente. Decide-se onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos, e pessoal da produção, preocupando-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação, determinando a forma e a aparência desta unidade produtiva, e também o fluxo dos recursos transformados através das operações. Os objetivos com um bom layout são:
1. Aumentar a moral e satisfação no trabalho
2. Incrementar a produção, reduzindo as demoras, manuseios e tempos de manufatura (menor demora e distância)
3. Maior utilização de equipamentos, mão de obra e serviços (reduzindo distâncias e tempos improdutivos)
4. Reduzir os riscos para os colaboradores
5. Melhorar a comunicação Antes de alterar um layout, deve-se analisar corretamente o que se deseja alcançar. Devem ser muito bem compreendidos os objetivos estratégicos da organização.

2. Classificação de arranjo físico (layout)

Há diferentes formas de arranjar os recursos produtivos de transformação. São classificadas em:
1. Arranjo físico por processo ou funcional
2. Arranjo físico em linha ou por produto
3. Arranjo físico posicional ou por posição fixa
4. Arranjo físico celular

Matriz de layout e gráfico volume-variedade (SLACK; CHAMBERS, JOHNSON, 2002).

3. Arranjo Físico (Posicional, por posição fixa, ou Project Shop):

É aquele em que o produto, ou seja, o