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XXVI ENEGEP - Fortaleza, CE, Brasil, 9 a 11 de Outubro de 2006

Tendências e discussões sobre o Sistema Lean Production: um estudo exploratório de um site de discussões através da técnica Concept Mapping
Eduardo Guilherme Satolo (UNIMEP) egsatolo@unimep.br Felipe Araújo Calarge (UNIMEP) fcalarge@unimep.br José Antonio Arantes Salles (UNIMEP) jasalles@unimep.br

Resumo A gestão de sistemasde produção baseado no Sistema Lean Production, que enfoca a eliminação e minimização progressiva dos desperdícios, tem sido reconhecido nas últimas décadas como um modelo de eficácia e competitividade na indústria automobilística. Este artigo visa apresentar uma analise documental baseada na Técnica Concept Mapping do período de 2001 a 2005, tendo como base um chat de discussão internacionalsobre este sistema, examinando os principais temas abordados por funcionários de empresas, consultores, especialistas e outros profissionais. Os resultados obtidos destacam dentre outros aspectos, dificuldades, benefícios, comparações e/ou integração relacionados com a implementação do Sistema Lean Production, permitindo uma avaliação dos assuntos mais relevantes nas discussões durante este período,bem como uma orientação às empresas que busquem implementar este sistema de produção. Palavras-chave: Sistema Lean Production, Análise documental, Técnica Concept Mapping. 1. Introdução A busca de estratégias que visem à melhoria da competitividade, bem como a necessidade de atender de forma adequada os atributos e as necessidades de seus clientes, tem feito com que muitas empresas adeqüem seussistemas produtivos, tendo como foco a gestão da qualidade e melhoria contínua de produtos e processos. A gestão adequada dos recursos produtivos, possibilitando uma rápida resposta às necessidades e demandas dos mercados, bem como uma melhor eficácia na gestão operacional dos recursos produtivos da empresa tem sido pontos fundamentais, sendo que neste contexto também se insere uma das maisimportantes indústrias mundiais, ou seja, a indústria automobilística. Através da adequação ao que se denomina de Sistema Lean Production ou Produção Enxuta, que teve como origem o Sistema Toyota de Produção, desenvolveu-se um modelo de gestão de sistema de produção que se tornou uma referência de eficácia e competitividade na indústria automobilística. Assumindo um enfoque no combate às fontes dedesperdício e tendo como foco a totalidade do fluxo produtivo, não apenas as operações na sua forma individualizada, a Produção Enxuta tem como um de seus pilares os processos de melhorias, os quais podem ser conduzidos através de distintas maneiras. Benko & McFarlan (2003) destacam ainda outros aspectos que devem ser contemplados dentro dos Sistemas Lean Production, tais como: maior preocupação comaspectos e questões relativas a impactos ambientais; possibilidade de maior interação do cliente final na customização do produto; criação de mecanismos para estimular a fidelidade à marca; montagem de componentes em módulos e rápida configuração do chão-de-fábrica das empresas. Segundo tais autores, as plantas das montadoras automobilísticas do futuro deverão ser capazes de produzir anualmente200.000 veículos, adaptados segundo as necessidades dos

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clientes, ao invés de 750.000 unidades com baixa diferenciação, como ocorre nos dias atuais. Neste caso, os autores citam como exemplo o caso da indústria automobilística brasileira, a qual tem sua competência reconhecida, quando se trata deflexibilidade considerando operações de montagem modular. Chatterjee et al. (2002) acrescentam ainda que na relação entre montadoras e fornecedores (OEMs: Original Equipment Manufacturers) a colaboração deve surgir como a “chave” para a “Qualidade Classe Mundial” entre as empresas, tendo as mesmas que repensarem suas interações e seus processos de gestão da qualidade. A criação de uma “abordagem...
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