Aromas sucos

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Processamento de Suco de Laranja Natural (1 de 3)
1. Introdução
Do ponto de vista industrial, podemos considerar uma laranja para ser um composto com cerca de 43% sumo e casca de 57% e celulose. Estes números podem variar consideravelmente, uma vez que não há duas laranjas são os mesmos, na Espanha, especificamente, os principais variedades são os "atrasados" laranjas Valência, sangue eumbigos.
O principal problema do sector industrial suco é a formação de compostos aromáticos derivados.
Na indústria que utilizam um grande número de diferentes processos para combater este problema e, a fim de avaliar a eficácia dos tratamentos aplicados é preciso medir a qualidade do produto resultante. Os parâmetros utilizados para avaliar a qualidade são os seguintes:

* Cor
* Densidade* Extrato seco
* Graus Brix
* Acidez (ácido cítrico)
* Óleos Essenciais
* Índice de maturidade
* Turvação
* Conteúdo Limonina
* Pectilmetilesterasa (PME)
* Índice formal
* Hidroximetilfurfural (HMF)
* Ácido ascórbico (vitamina C)
É muito importante ter em conta que todos estes parâmetros variam com o tempo, a variedade de laranja, a separação processosutilizados, os tratamentos térmicos recebidos e as condições de armazenamento.
2. A influência dos tratamentos térmicos na qualidade do sumo de laranja
Os principais objetivos dos tratamentos térmicos são:
* Inativação do Pectilmetilesterasa. Isto é alcançado sujeitando o sumo a uma temperatura de 98 º C durante 30 segundos.
* Impedir a presença de Hidroximetilfurfural. Isto requer umcurto período de tratamento térmico a ser utilizado.
A restrição fundamental que encontramos que é um tempo de tratamento longo aumenta a quantidade de HMF e da qualidade do produto resultante é reduzido.
3. Objetivos do processo usados ​​por trocadores de calor HRS

Os objetivos, ao projetar uma planta de processamento de suco de laranja, são os seguintes:
Objectivo 1 - Para maximizar aqualidade e o gosto do suco
Trocadores de calor HRS utiliza tecnologia que permite a aplicação de redução de tempos de tratamento térmico que dão bons resultados quando os parâmetros de qualidade são avaliados para o produto final.
Objectivo 2 - Para minimizar o consumo de energia
Pasteurizadores HRS recuperar até 85% da energia durante o processo, o que contribui grandemente para a redução dos custosde processamento. A energia necessária para os processos de evaporação normalmente vem da unidade de secagem, dando poupanças adicionais.
Objectivo 3 - Exploração de laranja por produtos
A casca da laranja seca produzida na parte final do processo é um produto valioso para utilização na indústria química.
Objectivo 4 - O controle digital da fábrica
O uso de tecnologias de controle eletrônicoea Internet permite ao usuário acompanhar os processos e as taxas de fluxo do produto em tempo real e em terminais remotos.
Através do Gabinete de Controlo os operadores de planta pode monitorar, a partir de qualquer terminal de computador com ligação à Internet, o estado atual da fábrica e quaisquer incidentes ou desvios no processo de produção.
4. A tecnologia essencial
Três disciplinasbásicas são usadas no processo:
1. Transferência de massa
2. Transferência de calor
3. Espremendo a laranja
Processamento de Suco de Laranja Natural (2 de 3)
5. Principais componentes da solução dos trocadores de calor HRS ".
Os aspectos essenciais e tecnologias envolvidas no processamento de plantas HRS Trocadores de Calor são como se segue.
5.1. Extração de suco

Em primeiro lugar, oóleo é removido. Este processo é realizado sem causar danos no fruto. Ele é feito para evitar sabores indesejáveis ​​e obter o nível mais elevado possível de aldeídos.
Em segundo lugar, o caldo é extraído. A tecnologia utilizada envolve cortar e espremer a laranja e é diferente para muitos dos sistemas em linha usados. O processo HRS não danificar a casca e, portanto, evita a contaminação do...
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