Aluminio

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Ligas de alumínio conformadas

1

ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
O alumínio metálico é obtido pela redução eletrolítica da alumina (Al2O3) dissolvida
em criolita líquida. O processo, chamado de Hall-Herolut foi desenvolvido em 1886 de
maneira independente por Charles Hall (Estados Unidos) e Paul Heroult (França).
As primeiras aplicações do alumínio foram objetos de decoração como molduras
deespelhos, travessas e utensílios domésticos. Com o tempo, cresceu a diversidade
das aplicações do alumínio, de maneira que, praticamente todos os aspectos da vida
moderna são afetados diretamente ou indiretamente pelo seu uso. Recentemente os
maiores mercados para as ligas de alumínio são 1:
embalagens para alimentos e medicamentos - 34%;
industria automobilística e de transportes - 21%;construção civil (fachadas, pontes, torres, tanques de estocagem) - 17%;
cabos e componentes elétricos - 9%;
bens duráveis (8%);
indústria de equipamentos e maquinaria - 7% e
outros - 4%.
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO ALUMÍNIO
Baixo peso. O alumínio apresenta densidade - 2,7 g/cm3, aproximadamente 1/3 da
densidade do aço.
Excelente condutividade elétrica e térmica (de 50 a 60% da condutividade docobre), sendo vantajoso seu emprego em trocadores de calor, evaporadores,
aquecedores, cilindros e radiadores automotivos.
Resistente à corrosão atmosférica, corrosão em meio aquoso (inclusive água
salgada), óleos, e diversos produtos solventes.
Ductilidade elevada (estrutura CFC) permitindo conformação de componentes com
elevadas taxas de deformação.
Não é ferromagnético (característicaimportante para aplicações eletro-eletrônicas)
Não é tóxico e portanto, é largamente empregado em embalagens
A resistência mecânica do alumínio puro é baixa (~90Mpa), entretanto, são
empregados os seguintes mecanismos de endurecimento:
Endurecimento por solução sólida (ligas não tratáveis)
Endurecimento por dispersão de partículas (ligas não tratáveis)
Encruamento (ligas não tratáveis)Endurecimento por dispersão de partículas coerentes ou sub-microscópicas
(ligas tratáveis termicamente)
A principal limitação do alumínio é a sua baixa temperatura de fusão (660 °C), o
que, limita a temperatura de trabalho destas ligas.
1 - ASM Handbook v. 2 Properties and selection: non-ferrous alloys 10th edition

ASM International
Marcelo F. Moreira

Ligas de alumínio conformadas

2Relação entre resistência e peso em diversos materiais
Material

7178-T6
7075-T6
2024-T361
5056-H18
6066-T6
Aço inoxidável AISI 302
6061-T6
3004-H38
Fibra de vidro
1350-H19
6063-T5
3003-H14
Aço carbono AISI 1020
Bronze
5005-O
3003-O
PVC
1060-O
Cobre puro

Limite de
resistência típico
[MPa]
607
572
496
434
393
964
310
283
130
186
186
151
413
413
124
110
5168
220

LIGAS DE ALUMÍNIO

Densidade
[g/cm3]

Relação
resistência/peso

2,78
2,75
2,75
2,61
2,67
7,91
2,67
2,67
1,41
2,66
2,70
2,70
7,74
8,26
2,67
2,67
1,37
2,65
8,78

218
208
180
166
147
121
116
105
92
70
69
56
53
50
46
41
37
26
25

2

Os principais elementos de liga das ligas de alumínio incluem combinações dos
seguintes elementos:
Cobre(Cu);
Magnésio (Mg);
Silício (Si);
Manganês (Mn) e
Zinco (Zn).
De acordo com o produto, as ligas de alumínio podem ser divididas em dois
grupos:
LIGAS CONFORMADAS OU TRABALHADAS (wrought alloys) – ligas
destinadas à fabricação de produtos semi-acabados, como laminados planos
(placas, chapas e folhas), laminados não planos (tarugos, barras e arames)
perfis extrudados e componentes forjados. .LIGAS FUNDIDAS (cast alloys) – ligas destinadas a fabricação de
componentes fundidos.
Somando-se as ligas conformadas e as ligas fundidas, existem mais de 600 ligas
reconhecidas industrialmente.

2- ASM Specialty Handbook

Aluminum and aluminum alloys

ASM international 1993
Marcelo F. Moreira

Ligas de alumínio conformadas

3

Estes dois grupos se subdividem em:
LIGAS...
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